Op maat gemaakte enkele spindel Gundrilling Radial Drilling Machine Drill Bits voor diepgatboren

Op maat gemaakte enkele spindel Gundrilling Radial Drilling Machine Drill Bits voor diepgatboren

Inleiding van het product

Belangrijkste kenmerken

Gespesialiseerd ontwerp voor radiële boormachines

• Deze boorstukken zijn ontworpen om te passen op een enkele spindel-gundrilling radial boormachines.De staaf van de boor is nauwkeurig bewerkte om een perfecte pas en veilige verbinding met spindle van de machine te verzekerenDit zorgt voor maximale vermogenstransmissie en minimale uitstroom tijdens het boorproces.De lengte en de diameter van de boor zijn geoptimaliseerd om te werken binnen de werkomvang en de mogelijkheden van de radiale boormachineHet ontwerp van de fluit is ook aangepast om effectief te werken met de rotatie- en voedingsmechanismen van de machine.het voorkomen van verstoptheid van splinters en het behoud van een soepele booroperatie.
• De compatibiliteit met radiale boormachines maakt deze boorstukken een ideale keuze voor toepassingen waarbij flexibiliteit in boorhoeken en -posities vereist is.

Geavanceerde boorcapaciteit

• De boorstukken zijn speciaal ontworpen voor diepboren. Ze hebben een lang en slank profiel met een centraal koelmiddelgat.wordt door dit gat gepompt en precies naar de snijkanten gerichtHet koelmiddel heeft een aantal essentiële functies: het koelt de boor en het werkstuk, voorkomt oververhitting en behoudt de integriteit van de snijkanten.Het smeert ook het snijproces.Het unieke fluitenontwerp van de boor is geoptimaliseerd om samen te werken met het koelsysteem.De fluiten zijn gevormd om de chips samen met de koelmiddelstroom te leidenDit helpt het verstoppen van chips te voorkomen, wat een veel voorkomend obstakel is bij diepboren en kan leiden tot gereedschapsbreuk en slechte gatkwaliteit.De lange lengte en stijfheid van de boorstukken maken het mogelijk diepe gaten te maken met een hoge rechte vorm en dimensionale nauwkeurigheid.
• De boorstukken zijn ontworpen om de stabiliteit te behouden en trillingen tijdens het boorproces te minimaliseren, waardoor de kwaliteit van de geboorde gaten verder wordt verbeterd en de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.

Materiaal van hoge kwaliteit

• Onze boorboten zijn gemaakt van hoogwaardige materialen. Het lichaam van de boorbot is meestal gemaakt van een hoogwaardig legeringsstaal dat uitstekende stijfheid en duurzaamheid biedt.Deze stijfheid is van cruciaal belang omdat het helpt bij het minimaliseren van afbuiging en trillingen tijdens het boren van diepe gatenDe snijdkanten zijn gemaakt van hoogwaardig carbide, bekend om zijn extreme hardheid en slijtvastheid.als gehard staal en exotische legeringen.De combinatie van de stevige stalen carrosserie en de karbidafmetingen zorgt voor een lange levensduur.Het oppervlak van de boor wordt zorgvuldig gecontroleerd om wrijving en warmteopwekking te verminderenEen glad oppervlak bevordert een efficiënte afvoer van chips en vermindert het risico op slijtage en beschadiging van het werkstuk.
• De materialen die in de boorstukken worden gebruikt, worden zorgvuldig geselecteerd en verwerkt om aan de hoogste kwaliteitsnormen te voldoen, waardoor een betrouwbare en consistente prestatie wordt gewaarborgd.

Aanpasbaarheid

• We bieden een hoge mate van aanpasbaarheid voor onze single spindle gundrilling radial boormachine boorstukken.De diameter van de boor kan nauwkeurig worden ingesteld om aan specifieke vereisten voor de grootte van het gat te voldoenDe lengte van de boor kan ook worden aangepast aan de verschillende dieptebehoeften.met opties voor relatief korte tot extreem lange lengtes. Verschillende fluitgeometrieën en koelwatergatconfiguraties kunnen worden geselecteerd op basis van het doelmateriaal en de booromstandigheden.een agressievere fluitgeometrie kan geschikt zijn voor zachtere materialen, terwijl een meer verfijnde geometrie bij hardere en broosere materialen de voorkeur krijgt.Het ontwerp van de staaf kan ook worden afgestemd op verschillende modellen van enkele spindel gundrilling radiale boormachines passenDeze aanpassing maakt het mogelijk de boorstukken te optimaliseren voor een breed scala aan toepassingen.van kleinschalige precisiebewerking tot grootschalige industriële productie.
• De mogelijkheid om de boorstukken aan te passen op basis van specifieke vereisten maakt ze een veelzijdig hulpmiddel voor verschillende industrieën, waaronder ruimtevaart, automobielindustrie, machines en meer.

Specificaties

• Materiaal	wolfraamcarbide
  Model	Op maat
  Grootte	Zoals de klant vereist
  Plaats van oorsprong	China, Guangdong
  Kenmerken	Een langere levensduur
  Kleur	Aangepaste kleur

Toepassingsscenario's

• In de lucht- en ruimtevaartindustrie, gebruikt voor het boren van diepe gaten in turbinemotoronderdelen, zoals schijven, assen en behuizingen, voor koelkanalen, brandstofvoorzieningssystemen en structurele integriteit.De mogelijkheid om met behulp van de radiële boormachine op verschillende hoeken en posities te boren, is gunstig voor complexe luchtvaartonderdelen.
• De automobielindustrie profiteert van deze boorstukken in de productie van motorblokken, cilinderkoppen en transmissieonderdelen.en andere kritieke componenten, waardoor de prestaties en de betrouwbaarheid van de automobielsystemen in het algemeen worden verbeterd.
• In de machinebouw is het ideaal voor het boren van diepe gaten in spindels, tandwielen, behuizingen en andere precisiecomponenten.De aanpasbaarheid van de boorstukken maakt het mogelijk om gaten te maken met de exacte specificaties die nodig zijn voor een goede montage en functie, waardoor de prestaties van de machines worden verbeterd.
• Kan ook worden toegepast in de olie- en gasindustrie voor het boren van gaten in boorstukken, boorwerktuigen en leidingen, evenals bij de productie van vuurwapens en andere defensie gerelateerde apparatuur.

Installatie en onderhoud

• Installatie: De boorstukken worden volgens de instructies van de fabrikant geïnstalleerd in een radiële boormachine met een enkele spindel.De staaf wordt correct in de spindel geplaatst en met behulp van het juiste klemmechanisme bevestigdHet koelmiddelvoorzieningssysteem is verbonden met het koelmiddelgat van de boor, waardoor een goede stroom van snijvloeistof bij de vereiste druk wordt gewaarborgd.
• Onderhoud: Reguliere inspectie van de boorstukken is noodzakelijk. Controleer of er sporen van slijtage op de snijrand zijn, zoals scheuren, afdoende of afbrokkelende coating.Controleer het koelmiddelgat op verstoppingen en maak het indien nodig schoon. De boorstukken moeten worden bewaard in een schone en droge omgeving om corrosie te voorkomen.Als de boorstukken aanzienlijke slijtage of schade vertonenDe machine en de boorstukken moeten ook periodiek worden gekalibreerd om de continuïteit en nauwkeurigheid te waarborgen.

Conclusies