Op maat gemaakte platte bodem-indexcarbide lange boor voor staalverwerking

Inleiding van het product

Belangrijkste kenmerken

Carbidemateriaal

• Het gebruik van carbide in de constructie van deze boor biedt tal van voordelen.zelfs hoogsterke en geharde rassenHet heeft een uitstekende slijtvastheid en zorgt voor een lange levensduur.Het karbidmateriaal vertoont bovendien een superieure hittebestendigheidTijdens het boorproces wordt een aanzienlijke hoeveelheid warmte gegenereerd.het voorkomen van oververhitting van de boor en het behoud van de integriteit van de snijrandDe specifieke kwaliteit van het gebruikte carbide wordt zorgvuldig geselecteerd op basis van het soort staal dat moet worden verwerkt.het optimaliseren van de prestaties en duurzaamheid van de boor.
• De carbide-structuur is ontworpen om een evenwicht te bieden tussen hardheid en taaiheid, waardoor de boor de strengheid van het boren van staal kan weerstaan zonder te scheuren of te breken.

Flat bottom index functie

• De platte bodem index is een uniek en waardevol aspect van deze boor. Het maakt het mogelijk om platte bodem gaten te maken, wat essentieel is in veel staalverwerkende toepassingen.voor de vervaardiging van onderdelen waarvoor een vlak oppervlak nodig is voor een goede plaatsing of montageDe indexfunctie verbetert ook de stabiliteit en nauwkeurigheid van de boor.Het helpt voorkomen dat de boor tijdens het boorproces dwaalt of afwijktDe platte bodemindex is zorgvuldig ontworpen en vervaardigd om een soepele overgang tussen het geboorde gat en de platte bodem te garanderen.het minimaliseren van de spanningsconcentraties en het verbeteren van de algemene kwaliteit van het bewerkte onderdeel.
• Deze eigenschap onderscheidt onze boormachine van traditionele boormachines met een ronde bodem en biedt extra veelzijdigheid en functionaliteit in de staalverwerking.

Ontwerp van de lange boor

• Het lange boorontwerp is afgestemd op toepassingen waarbij diep gaatjes in staal moeten worden geboord.De diameter van de schacht en de totale lengte van de boor zijn zorgvuldig geproportioneerd om afbuiging en trillingen te minimaliserenDit is van cruciaal belang omdat overmatige afbuiging of trillingen kunnen leiden tot onnauwkeurige gatgeometrieën en een verminderde levensduur van het gereedschap.Als de boor diep in het staal dringt, worden de chips continu uit het gat verwijderd, waardoor de chips niet verstopt raken en een soepel boorproces wordt gewaarborgd.afhankelijk van de specifieke dieptevereisten van de toepassing, die een flexibele oplossing biedt voor een breed scala aan staalverwerkingswerkzaamheden.
• De combinatie van het lange boorontwerp en het carbide materiaal maakt het geschikt voor het boren van diepe gaten in dikke stalen platen, assen en andere staalcomponenten.

Precision Engineering

• Onze platte bodem carbide lange boor is vervaardigd met een hoge mate van precisie.De hoeken en vormen van de snijkanten worden nauwkeurig bepaald om een efficiënt materiaalverwijdering en minimale snijkrachten te garanderenDe concentrisiteit van de boor wordt gehandhaafd binnen extreem strakke toleranties, wat essentieel is voor het bereiken van nauwkeurige gatdiameter en rechte vorm.De oppervlakte afwerking van de boor is ook zorgvuldig gecontroleerd om wrijving en warmte te verminderen generatieEen glad oppervlak maakt het gemakkelijker voor de boor om door het staal te glijden, waardoor de algemene boorefficiëntie en de kwaliteit van het gatoppervlak verbeteren.Er worden geavanceerde productietechnieken en kwaliteitscontroleprocessen toegepast om ervoor te zorgen dat elke boor voldoet aan de strengste normen inzake precisie en prestaties.
• De nauwkeurige techniek van deze boor resulteert in holes van hoge kwaliteit met uitstekende oppervlakteafwerking, waardoor in veel gevallen de noodzaak van secundaire afwerking wordt verminderd.

Specificaties

• Toepassing	niet-ijzeren metalen, synthetische materialen en grafiet, staal, ijzer, koper, aluminium, brons, messing, kunststof, aluminiumlegering
  Type boor	met een diameter van niet meer dan 50 mm
  Type van de staaf	Fluitje Notch
  Hoek van het punt	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, op maat
  Oppervlakte afwerking	Hoogtemperatuur/hardheid AlTiN, meerlagig TiCN/TiN, helder ((ongecoat), diamant, superlevend TiAlN
  Op maat gemaakte ondersteuning	OEM, ODM, OBM
  Naam van het product	geslepen pistoolboor
  Minimumdag	10 mm
  Maximale dag	65 mm
  Grootte	Zoals de klant vereist
  Gebruik	Grondbooringen
  Verpakkingen	Beschikbaar
  Type boor	met een enkele fluit
  OEM & ODM	Verwacht
  Materiaal van boorstaaf	Staal

Toepassingsscenario's

• In de automobielindustrie, gebruikt voor het boren van gaten in motorblokken, cilinderkoppen en transmissiegevallen, waar platte bodemgaten nodig zijn voor een goede montage en werking.
• De machinesektor profiteert van deze booringen door gaten te maken in de basis, spindels en behuizingen van de machines.Ze zijn essentieel voor het bereiken van precieze platte bodem gaten voor het monteren van componenten en zorgen voor een nauwkeurige uitlijning.
• In de staalindustrie, gebruikt voor het boren van gaten in stalen platen en structurele onderdelen, waarbij diepe, vlakke bodemgaten nodig zijn voor lassen, bouten of andere verbindingsmethoden.
• Kan ook worden toegepast in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor het boren van gaten in stalen onderdelen van vliegtuigconstructies en -motoren, waar hoge precisie en kwaliteit van het grootste belang zijn.

Installatie en onderhoud

• Installatie: De boor wordt volgens de instructies van de fabrikant in een CNC-machine of een speciale boormachine geïnstalleerd.De staaf wordt correct in de spindel geplaatst en met behulp van het juiste klemmechanisme bevestigd. Zorg ervoor dat de machine correct is gekalibreerd en is ingesteld op de specifieke borediameter en -lengte.
• Onderhoud: Reguliere inspectie van de boor is noodzakelijk. Controleer of er sporen van slijtage op de snijrand zijn, zoals scheuren of afdoende. Controleer de fluit op verstoppingen en maak hem indien nodig schoon.De boor moet worden bewaard in een schone en droge omgeving om corrosie te voorkomen. smeer de staaf en andere bewegende onderdelen volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

Conclusies