Op maat gemaakte diepe boorgraaf Carbide Insert Index Boor

Inleiding van het product

Belangrijkste kenmerken

Carbide-inleggingen

• Het is bekend om zijn opmerkelijke hardheid, die in sommige gevallen alleen op diamant valt.Door deze hardheid kunnen de inzetstukken een breed scala aan materialen doorsnijdenDe inzetstukken hebben bovendien een uitstekende slijtvastheid, waardoor een lange levensduur wordt gewaarborgd.Ze kunnen hun scherpte en snijdoeltreffendheid behouden gedurende een langere periode van booroperatiesHet is de bedoeling dat de inzet van de carbide-inlegstukken nauwkeurig is ontworpen.De scherpe hoeken en vormen zijn geoptimaliseerd om efficiënte chipvorming en evacuatie te bevorderenZe zijn ontworpen om kleine, goed gedefinieerde chips te produceren die gemakkelijk uit het gat kunnen worden verwijderd, waardoor de chip niet verstopt raakt en een soepel boorproces wordt gewaarborgd.
• De carbide-inlegstukken zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en coatings, zodat ze kunnen worden aangepast op basis van het specifieke materiaal en de booromstandigheden.een speciale coating kan worden aangebracht om de weerstand van het inslagmateriaal tegen hitte en wrijving te verhogen bij het boren van hoge temperatuurlegeringen.

Indekseerbaar ontwerp

• Het indexabel ontwerp van deze boor biedt een aantal belangrijke voordelen. Ten eerste maakt het het mogelijk de carbide-inzetstukken snel en gemakkelijk te vervangen.het kan gemakkelijk worden geïndexeerd of vervangen zonder de hele boor uit de machine te hoeven verwijderenHet indexabel ontwerp biedt ook flexibiliteit op het gebied van geometrie.Afhankelijk van de toepassingsvereisten kunnen verschillende inserts met verschillende geometrieën worden gebruiktBij voorbeeld kan een agressievere snijrand worden gekozen voor ruw boren, terwijl een fijnere snijrand kan worden gebruikt voor afwerkingen.Deze veelzijdigheid maakt de boor geschikt voor een breed scala aan boorwerkzaamhedenHet indexabel ontwerp zorgt bovendien voor een gelijkmatige verdeling van de snijkrachten over de inzetstukken.vermindering van het risico van gereedschapsbreuk en verbetering van de algemene stabiliteit van het boorproces.
• Het indexeringsmechanisme is ontworpen om zeer nauwkeurig en betrouwbaar te zijn, zodat de inzetstukken tijdens het boren correct zijn geplaatst en vastzitten.

Geavanceerde boorcapaciteit

• Deze boor is speciaal ontworpen voor het boren van diepe gaten. Het heeft een lang en slank ontwerp met een koelmiddelgat dat door het midden loopt.die een snij- of wateroplosbare emulsie kan zijnHet koelmiddel dient voor meerdere doeleinden: het koelt de boor en het werkstuk.verhindering van oververhitting en handhaving van de integriteit van de carbideinleggingenHet smeert ook het snijproces, vermindert de wrijving en verbetert de oppervlakte van het gat.De hoge druk koelvloeistof helpt om de chips weg te spoelen van de snijzone en uit het gatHet ontwerp van de boor is geoptimaliseerd om de vloeiende stroom van chips samen met de koelmiddel te vergemakkelijken.De combinatie van het koelmiddel systeem en de fluit geometrie zorgt ervoor dat chips effectief worden verwijderdDe lange lengte en stijfheid van de boor maken het mogelijk om met hoge nauwkeurigheid en rechtheid diepe gaten te maken.
• De diepe boorcapaciteit van dit gereedschap maakt het geschikt voor toepassingen in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en machines.waar vaak diepe en nauwkeurige gaten nodig zijn.

Precision Engineering

• De boor, inclusief de staaf, het lichaam en de bevestiging van de carbide-inzetstukken, is zeer nauwkeurig vervaardigd.is zorgvuldig ontworpen om optimale prestaties te garanderenDe staaf is zo ontworpen dat hij stevig in de spindel van de machine past, waardoor de uitloop tot een minimum wordt beperkt en de concentrisiteit maximaal wordt.Het lichaam van de boor is gemaakt van een hoge sterkte legeringsstaal dat de nodige stijfheid biedt om de carbide-invoegstukken tijdens het boren te ondersteunenEen glad oppervlak helpt de boor om gemakkelijker door het materiaal te glijden.verbetering van de algehele boorefficiëntie en de kwaliteit van het gatoppervlakDe nauwkeurige techniek van deze boor resulteert in holes van hoge kwaliteit met uitstekende oppervlakteafwerking, waardoor de noodzaak van secundaire afwerkingen wordt verminderd.
• Er worden geavanceerde productietechnieken en kwaliteitscontroleprocessen toegepast om ervoor te zorgen dat elke boor voldoet aan de strengste normen inzake nauwkeurigheid en prestaties.

Specificaties

• Toepassing	niet-ijzeren metalen, synthetische materialen en grafiet, staal, ijzer, koper, aluminium, brons, messing, kunststof, aluminiumlegering
  Type boor	met een diameter van niet meer dan 50 mm
  Type van de staaf	Fluitje Notch
  Hoek van het punt	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, op maat
  Oppervlakte afwerking	Hoogtemperatuur/hardheid AlTiN, meerlagig TiCN/TiN, helder ((ongecoat), diamant, superlevend TiAlN
  Op maat gemaakte ondersteuning	OEM, ODM, OBM
  Naam van het product	geslepen pistoolboor
  Minimumdag	30 mm
  Maximale dag	65 mm
  Meteriaal	Carbide punt
  Grootte	Zoals de klant vereist
  Gebruik	Grondbooringen
  Verpakkingen	Beschikbaar
  Type boor	met een enkele fluit
  OEM & ODM	Verwacht
  Materiaal van boorstaaf	Staal

Toepassingsscenario's

• In de lucht- en ruimtevaartindustrie, gebruikt voor het boren van diepe gaten in turbinemotorcomponenten, zoals schijven en assen, voor koelkanalen, brandstofvoorzieningssystemen en structurele integriteit.
• De automobielindustrie profiteert van deze boormachines bij de productie van motorblokken, cilinderkoppen en transmissieonderdelen.en andere kritieke componenten.
• In de machinerieindustrie is het ideaal voor het boren van diepe gaten in spindels, tandwielen en behuizingen, waarbij precieze gatgeometrieën en -dieptes nodig zijn voor een goede montage en werking.
• Kan ook worden toegepast in de olie- en gasindustrie voor het boren van gaten in boorstukken en boorwerktuigen, evenals bij de productie van vuurwapens en andere defensie gerelateerde apparatuur.

Installatie en onderhoud

• Installatie: De boor wordt volgens de instructies van de fabrikant in een CNC-machine of een speciale diepgatboormachine geïnstalleerd.De staaf wordt correct in de spindel geplaatst en met behulp van het juiste klemmechanisme bevestigdHet koelmiddelvoorzieningssysteem is verbonden met het koelmiddelgat van de boor, waardoor een goede stroom van snijvloeistof wordt gewaarborgd.
• Onderhoud: Reguliere inspectie van de boor is noodzakelijk. Controleer of er sporen zijn van slijtage van de carbideinzetstukken, zoals scheuren of afdoening. Controleer het koelmiddelgat op verstoppingen en maak het indien nodig schoon.De boor moet worden bewaard in een schone en droge omgeving om corrosie te voorkomen. smeer de staaf en andere bewegende onderdelen volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

Conclusies