Custom CNC bewerkingsonderdeel Gundrill Wolframcarbide tip drill bits

Custom CNC-bewerking CNC-onderdeel Gundrill Tungstencarbide Tipped Drill Bits

Inleiding van het product

Belangrijkste kenmerken

Tungstencarbide tips

• De wolfraamcarbidepunten zijn het hart van de snijvaardigheid van deze boorstukken.Deze hardheid maakt het mogelijk dat de puntjes door harde materialen zoals gehard staal kunnen doordringen en snijdenHet gebruik van wolfraamcarbide is ook uitstekend en zorgt voor een lange levensduur.de puntjes blijven scherpDit verhoogt niet alleen de productiviteit door stilstandstijden tot een minimum te beperken, maar bespaart ook de kosten van gereedschap.wolfraamcarbide heeft een uitstekende hittebestendigheidDe hoge warmtegeleidbaarheid en weerstand van de carbidepunten helpen de warmte snel te verdrijven.het voorkomen van oververhitting van de boor en het behoud van de integriteit van de snijrandDit is van cruciaal belang voor het bereiken van precieze afmetingen van gaten en gladde oppervlakteafwerking.De specifieke kwaliteit van het gebruikte wolfraamcarbide wordt zorgvuldig geselecteerd op basis van het doelmateriaal en de booromstandigheden om de prestaties te optimaliseren.
• De geometrie van de wolfraamcarbidepunten is zorgvuldig ontworpen.Ze zijn ontworpen om kleine, goed gedefinieerde chips die gemakkelijk uit het gat kunnen worden verwijderd, waardoor de chips niet verstopt raken en een naadloos boorproces wordt gewaarborgd.

Gundrill Design

• Het ontwerp is speciaal ontworpen voor het boren van diepe gaten. Het heeft een lang en slank lichaam met een centraal koelmiddelgat.wordt door dit gat gepompt en precies naar de snijkanten gerichtHet koelmiddel heeft een aantal essentiële functies: het koelt de boor en het werkstuk, voorkomt oververhitting en beschermt de integriteit van de wolfraamcarbidepen.Het smeert ook het snijproces.Het unieke fluitontwerp van de gundrill is geoptimaliseerd om samen te werken met het koelsysteem.De fluiten zijn gevormd om de chips samen met de koelmiddelstroom te leidenDit helpt het verstoppen van chips te voorkomen, wat een veel voorkomend obstakel is bij diepboren en kan leiden tot gereedschapsbreuk en slechte gatkwaliteit.Door de lange lengte en stijfheid van de grendel kan hij diepe gaten maken met opmerkelijke rechtheid en dimensie-nauwkeurigheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en machines, waar nauwkeurige diepe gaten van cruciaal belang zijn.
• Het ontwerp van de boor is ontworpen om de stabiliteit te behouden en trillingen tijdens het boorproces te minimaliseren, waardoor de kwaliteit van de geboorde gaten verder wordt verbeterd en de levensduur van de boor wordt verlengd.

Aanpasbaarheid

• We bieden een hoge mate van aanpasbaarheid voor onze gundrill wolfraamcarbide kant boren.met een diameter van niet meer dan 20 mm,De lengte van de boor kan ook worden aangepast aan verschillende dieptebehoeften, met opties voor relatief korte tot extreem lange lengtes.Verschillende fluitgeometrieën en koelmiddelgatconfiguraties kunnen worden geselecteerd op basis van het doelmateriaal en de booromstandighedenBijvoorbeeld, een agressievere fluit geometrie kan geschikt zijn voor zachtere materialen, terwijl een meer verfijnde geometrie is de voorkeur voor harder en broosere materialen.Het ontwerp van de scheen van de boor kan worden afgestemd op verschillende CNC-machine spindels passenDeze aanpassing maakt het mogelijk om onze boorstukken te optimaliseren voor een breed scala aan toepassingen.van kleinschalige precisiebewerking tot grootschalige industriële productie.
• De mogelijkheid om de boorstukken aan te passen op basis van specifieke vereisten maakt ze een veelzijdig hulpmiddel voor verschillende industrieën, waaronder ruimtevaart, automobielindustrie, machines en meer.

Precision Engineering

• Het hele boorstuk is met nauwkeurige precisie vervaardigd. De staaf, het lichaam en de integratie van de wolfraamcarbidepen zijn allemaal ontworpen volgens de hoogste normen.De steel is ontworpen om goed in de spindel van de machine te passenDe borer is gemaakt van hoogsterk legerd staal.het verstrekken van de nodige stijfheid om de puntjes te ondersteunen en de strengheid van het boren te weerstaanDe oppervlakte van de boor wordt zorgvuldig gecontroleerd om wrijving en warmteopwekking te verminderen.het mogelijk maken dat het boorstuk soepel door het materiaal glijdt en het verbeteren van de algemene boorefficiëntie en de kwaliteit van het gatoppervlak. Advanced manufacturing techniques and stringent quality control processes are employed to ensure that each component and the assembled drill bit meet the most exacting requirements for precision and performance.
• De nauwkeurige techniek van deze boorstukken resulteert in boorgaten van uitzonderlijke kwaliteit, minimale tolerantie variaties en uitstekende oppervlakte afwerking.vermindering van de noodzaak van secundaire afwerkingen en stroomlijning van het productieproces.

Specificaties

• Materiaal	wolfraamcarbide
  Model	Op maat
  Grootte	Zoals de klant vereist
  Plaats van oorsprong	China, Guangdong
  Kenmerken	Een langere levensduur
  Kleur	Aangepaste kleur

Toepassingsscenario's

• In de lucht- en ruimtevaartindustrie, gebruikt voor het boren van diepe gaten in turbinemotoronderdelen zoals schijven, assen en behuizingen, voor koelkanalen, brandstofvoorzieningssystemen en structurele integriteit.
• De automobielindustrie profiteert van deze boorstukken in de productie van motorblokken, cilinderkoppen en transmissieonderdelen, waardoor diepe gaten worden gemaakt voor koelvloeistofpassages, zuigerhulzen,en andere kritieke componenten.
• In de machinebouw is het ideaal voor het boren van diepe gaten in spindels, tandwielen, behuizingen en andere precisiecomponenten.waar nauwkeurige gatgeometrieën en -dieptes essentieel zijn voor een goede montage en functie.
• Kan ook worden toegepast in de olie- en gasindustrie voor het boren van gaten in boorstukken, boorwerktuigen en leidingen, evenals bij de productie van vuurwapens en andere defensie gerelateerde apparatuur.

Installatie en onderhoud

• Installatie: De boorstukken worden in een CNC-machine geïnstalleerd volgens de gedetailleerde instructies van de fabrikant.De staaf wordt zorgvuldig in de spindel geplaatst en met behulp van het juiste klemmechanisme stevig bevestigdHet koelmiddelvoorzieningssysteem is verbonden met het koelmiddelgat van de boor, waardoor een goede stroom van snijvloeistof bij de vereiste druk wordt gewaarborgd.
• Onderhoud: Regelmatige inspectie van de boorstukken is van cruciaal belang. Controleer of de wolfraamcarbidepunten slijtage vertonen, zoals scheuren, afdoening of afbraak van de coating.Controleer het koelmiddelgat op verstoppingen en maak het indien nodig schoon. De boorstukken moeten worden bewaard in een schone en droge omgeving om corrosie te voorkomen.Als de boorstukken aanzienlijke slijtage of schade vertonenDe machine en de boorstukken moeten ook periodiek worden gekalibreerd om de continuïteit en nauwkeurigheid te waarborgen.

Conclusies