Op maat gemaakte pistoolboor met één fluit met indexbare inzetstukken en ondersteunende banden

Inleiding van het product

Belangrijkste kenmerken

Ontwerp met één fluit

• Het ontwerpen van deze pistoolboor met één fluit biedt een aantal belangrijke voordelen.er is een grotere ruimte beschikbaar voor chips te reizen langs als ze worden verwijderd uit het gatDit is van cruciaal belang bij het boren van diepe gaten, waar de verstopping van chips kan leiden tot gereedschapsbreuk en slechte gatkwaliteit.De koelvloeistof kan precies worden gericht op de snijrandDit helpt warmteopwekking en wrijving te verminderen, de prestaties van de boor verder te verbeteren en de levensduur te verlengen.het ontwerp met één fluit resulteert in een stabieler boorprocesHet vermindert de trillingen en het geklets dat kan optreden bij multi-fluited boormachines, wat leidt tot nauwkeuriger gatdiameter en betere oppervlakte afwerking.
• De fluitgeometrie is geoptimaliseerd om een soepele en continue chipstroom te garanderen, en wordt zorgvuldig afgestemd op de indexbare inzetstukken en ondersteunende banden om maximale boorefficiëntie te bereiken.

Indekseerbare inlagen

• De indexeerbare inzetstukken zijn een essentieel onderdeel van de snijprestaties van deze boor.Ze hebben een uitstekende hardheid en slijtvastheid.Het indexabel ontwerp biedt aanzienlijke voordelen.Wanneer een invoegsel versleten of beschadigd raaktHet is een zeer eenvoudige machine om de boor te vervangen zonder de boor helemaal uit de machine te hoeven halen.Afhankelijk van de toepassingsvereisten kunnen verschillende inserts met verschillende geometrieën worden gebruiktBij voorbeeld kan een agressievere snijrand worden gekozen voor ruw boren, terwijl een fijnere snijrand kan worden gebruikt voor afwerkingen.Deze veelzijdigheid maakt de boor geschikt voor een breed scala aan boorwerkzaamheden, van de eerste opening tot het bereiken van de precieze afmetingen van de laatste opening.
• De inzetstukken zijn nauwkeurig ontworpen en geproduceerd met strenge toleranties, waardoor consistente snijprestaties en betrouwbare gatkwaliteit worden gewaarborgd.

Ondersteunende banden

• De dragende banden spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de stijfheid en stabiliteit van de boor.met een breedte van niet meer dan 15 mm,De strips worden strategisch langs de lengte van de boor geplaatst om extra ondersteuning te bieden, vooral tijdens het diepgatboren.die veel voorkomende uitdagingen zijn bij het boren van diepe gatenDoor de afbuiging te verminderen, kan de boor een nauwkeuriger gaatadiameter en rechte vorm behouden. De ondersteunende banden dragen ook bij aan de algehele duurzaamheid van de boor,een vermogen om de hoge axiale krachten en torsiespanningen die tijdens het boren optreden te weerstaan,Ze werken in combinatie met het ontwerp met één fluit en indexbare inzetstukken om een zeer efficiënt en betrouwbaar boorinstrument te creëren.
• Het ontwerp en de bevestiging van de dragende banden zijn zorgvuldig ontworpen om ervoor te zorgen dat ze niet interfereren met de chip evacuatie of koelvloeistofstroom processen.

Aanpasbaarheid

• De diameter van de boor kan worden aangepast aan de specifieke vereisten voor de grootte van het gat.met een diameter van niet meer dan 20 mm,. De lengte van de boor kan ook worden aangepast, waardoor diep gaten met verschillende diepte kunnen worden geboord.en ondersteunende stripconfiguraties zijn beschikbaar voor verschillende materialen en snijomstandighedenBijvoorbeeld, een agressievere fluit geometrie kan worden gebruikt voor zachtere materialen, terwijl een meer verfijnde geometrie is geschikt voor harder en broosere materialen.De schepontwerp van de boor kan worden afgestemd op verschillende machine tool spindels passenDeze aanpassing maakt het mogelijk de boor te optimaliseren voor een breed scala aan toepassingen.van kleinschalige precisiebewerking tot grote industriële productieprocessen.
• De mogelijkheid om de boor aan te passen op basis van specifieke behoeften maakt het een veelzijdig hulpmiddel voor verschillende industrieën, waaronder ruimtevaart, automobiel, machines en meer.

Duurzaam en kwalitatief hoogwaardig bouwen

• De constructie van de boor is duurzaam.Het lichaam van de boor is gemaakt van een hoge sterkte legeringsstaal dat een uitstekende stijfheid en ondersteuning biedt voor de indexbare inzetstukken en dragende bandenDe oppervlakte van de boor is zorgvuldig gecontroleerd om wrijving en warmteopwekking te minimaliseren.Een glad oppervlak zorgt voor een betere afvoer van de splinterstukken en vermindert het risico op slijtage van het gereedschap en beschadiging van het werkstukDe boor is vervaardigd volgens strenge kwaliteitscontrole normen, zodat elke unit voldoet aan de hoogste prestaties en betrouwbaarheid.indexbare invoegplaatsen, dragende banden en een duurzame constructie resulteren in een boor die bestand is tegen de strengheid van continue diepe booroperaties en zijn nauwkeurigheid en efficiëntie in de loop van de tijd behoudt.
• De betrouwbare constructie van de boor vermindert ook de behoefte aan frequente gereedschapsvervanging, waardoor zowel tijd als kosten in het productieproces worden bespaard.

Specificaties

• Toepassing	niet-ijzeren metalen, synthetische materialen en grafiet, staal, ijzer, koper, aluminium, brons, messing, kunststof, aluminiumlegering
  Type boor	met een diameter van niet meer dan 50 mm
  Type van de staaf	Fluitje Notch
  Hoek van het punt	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, op maat
  Oppervlakte afwerking	Hoogtemperatuur/hardheid AlTiN, meerlagig TiCN/TiN, helder ((ongecoat), diamant, superlevend TiAlN
  Op maat gemaakte ondersteuning	OEM, ODM, OBM
  Naam van het product	geslepen pistoolboor
  Minimumdag	30 mm
  Maximale dag	65 mm
  Meteriaal	Carbide punt
  Grootte	Zoals de klant vereist
  Gebruik	Grondbooringen
  Verpakkingen	Beschikbaar
  Type boor	met een enkele fluit
  OEM & ODM	Verwacht
  Materiaal van boorstaaf	Staal

Toepassingsscenario's

• In de lucht- en ruimtevaartindustrie, gebruikt voor het boren van diepe gaten in turbinemotoronderdelen, zoals schijven en assen, voor koelkanalen en brandstofvoorzieningssystemen.
• De automobielindustrie profiteert van deze booringen bij de productie van motorblokken en cilinderkoppen, waardoor diepe gaten worden gecreëerd voor koelvloeistofpassages en zuigerhulzen.
• In de machinebouwsector is het ideaal voor het boren van diepe gaten in spindels, tandwielen en behuizingen, waar precieze gatgeometrie nodig is voor een goede montage en werking.
• Kan ook worden toegepast bij de productie van vuurwapens en andere defensie gerelateerde apparatuur, waar diep boren nodig is voor vaten en andere componenten.

Installatie en onderhoud

• Installatie: De boor wordt volgens de instructies van de fabrikant in een CNC-machine of een speciale diepgatboormachine geïnstalleerd.De staaf wordt correct in de spindel geplaatst en met behulp van het juiste klemmechanisme bevestigdHet koelmiddelvoorzieningssysteem is verbonden met het koelmiddelgat van de boor, waardoor een goede stroom van snijvloeistof wordt gewaarborgd.
• Onderhoud: Reguliere inspectie van de boor is noodzakelijk. Controleer of er sporen zijn van slijtage op de indexbare inzetstukken, zoals splintering of afdoening. Controleer het koelmiddelgat op verstoppingen en maak het indien nodig schoon.De boor moet worden bewaard in een schone en droge omgeving om corrosie te voorkomen. smeer de staaf en andere bewegende onderdelen volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

Conclusies