DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Huis > Producten >

Persoonlijke grote vacuümschacks voor het graveren of bewerken

Producten

De Spelden van de matrijzenstempel

Medische buizen van roestvrij staal

Speciaal vervaardigde medische staalonderdelen

Contacteer ons

Mr. HIE

admin@hiehardware.com

86-0769-87011382

Contact nu

Persoonlijke grote vacuümschacks voor het graveren of bewerken

MOQ:	1
Prijs:	100
Standard Packaging:	Standard Export Packaging
Delivery Period:	15 working days
Betalingswijze:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Detailsinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Place of Origin

CHINA

Merknaam

Certificering

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Markeren:

Graverende vacuümschacks

Op maat gemaakte vacuümschacks met hoge precisie

Machinerie voor het bewerken van vacuümschacks

Productomschrijving

Voor elektrische productieapparatuur

In de dynamische en veeleisende sectoren gravure en bewerking is de kwaliteit van het werkhoudingssysteem een bepalende factor voor het resultaat van het proces.Op maat gemaakte grote vacuümschroeven zijn een revolutionaire oplossingDeze schroeven bieden een unieke combinatie van functies die precisie, stabiliteit en efficiëntie verbeteren.Het maakt ze een essentieel hulpmiddel voor moderne gravure- en bewerkingswerkzaamheden..- Ik weet het niet.

1Ontwerp en bouw- Ik weet het niet.

Basisstructuur- Ik weet het niet.

De basis van een op maat gemaakte, nauwkeurige grote vacuümschok is gewoonlijk gemaakt van hoogsterke materialen zoals legeringsstaal of hoogwaardig aluminium.Legstaal biedt uitzonderlijke stijfheid en duurzaamheidHet vermogen om deformatie te weerstaan zorgt voor een stabiel platform voor het vastklemmen van het werkstuk.die van cruciaal belang is voor het behoud van de hoge precisie van zowel gravure als bewerkingHoogwaardig aluminium daarentegen biedt een lichtgewicht alternatief met een goede thermische geleidbaarheid.Dit kan nuttig zijn in toepassingen waar het verminderen van het totale gewicht van het werkhoudingssysteem belangrijk is., terwijl het nog steeds voldoende sterkte biedt om grote werkstukken te ondersteunen.- Ik weet het niet.

De basis is nauwkeurig bewerk - tot een hoge mate van vlakheid.Dit vlakke oppervlak is van fundamenteel belang voor de goede werking van het vacuüm systeem, omdat het eenvormige vacuümverdeling over het oppervlak van de chuck mogelijk maakt- Onregelmatigheden op het basisoppervlak kunnen leiden tot ongelijke vacuümdruk, wat tot onregelmatig vasthouden van het werkstuk en mogelijke onnauwkeurigheden in het graveer- of bewerkingsproces kan leiden.Versterkingen worden vaak toegevoegd aan kritieke gebieden van de basis, zoals de randen en de gebieden rond de vacuümkanalen, om de structurele integriteit en het draagvermogen verder te verbeteren.- Ik weet het niet.

Vacuümkamer en kanaalontwerp- Ik weet het niet.

In de basis is een vacuümkamer van grote capaciteit ingebed die aan een netwerk van kanalen is verbonden.De vacuümkamer is ontworpen om de vacuümdruk die wordt gegenereerd door de vacuümbron op te slaan en te verdelenDe kanalen zijn zorgvuldig ontworpen om een efficiënte en gelijkmatige verdeling van de vacuümdruk over het gehele oppervlak van de chuck te garanderen.- Ik weet het niet.

De lay-out van de kanalen wordt geoptimaliseerd op basis van de grootte en vorm van de chuck, evenals de typische werkstukgroottes en -vormen in graveer- en bewerkingstoepassingen.in een grootformaat graveermachine waar vaak rechthoekige werkstukken worden gebruikt, kunnen de kanalen in een rasterachtig patroon worden gerangschikt om een gelijkmatige vacuümverdeling over het rechthoekige gebied te bieden.In een bewerkingscentrum waar cirkelvormige of onregelmatig gevormde werkstukken worden verwerkt, kunnen de kanalen in een complexer patroon worden ontworpen om zich aan te passen aan verschillende werkstukgeometrieën.- Ik weet het niet.

Klemoppervlak- Ik weet het niet.

De klemoppervlakte van de vacuümschok is de plaats waar het werkstuk contact maakt.De gaten zijn zorgvuldig ingedeeld en gespaard om een efficiënte vacuümoverdracht te garanderenIn sommige gevallen kan het klemoppervlak worden bekleed met een niet-abrasief materiaal, zoals een zacht rubber of een gespecialiseerd polymeer.het beschermt het oppervlak van het werkstuk tegen krassen en schade tijdens het vastklampen, en het verbetert het afdichtingseffect tussen het werkstuk en de chuck, waardoor het vacuüm wordt versterkt.- Ik weet het niet.

Voor werkstukken met onregelmatige vormen kan het klemoppervlak worden aangepast.Deze armaturen zijn meestal gemaakt van materialen die compatibel zijn met het vacuümsysteem en kunnen worden gevormd om te passen aan de specifieke geometrie van het werkstukBijvoorbeeld als bij een graveerwerk een driedimensionaal, onregelmatig gevormd werkstuk betrokken is, kan een op maat gemaakte bevestiging worden gemaakt om het werkstuk stevig op zijn plaats te houden.de beveiliging van het graveringsinstrument.

Specificaties

Specificatie	Magnetische aantrekking	Breedte (mm)	Lange (mm)	Hoogte (mm)	Gewicht (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250*500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
300*800	≥ 40 kg	300	800	80	144
400*400	≥ 40 kg	400	400	80	96
400*500	≥ 40 kg	400	500	80	120
400*600	≥ 40 kg	400	600	80	144
400*800	≥ 40 kg	400	800	80	192
500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
500*600	≥ 40 kg	500	600	80	180
500*800	≥ 40 kg	500	800	80	240
600*800	≥ 40 kg	600	800	80	288
600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2Werkingsbeginsel- Ik weet het niet.

Vacuümopwekking en houkracht- Ik weet het niet.

Wanneer de vacuümbron wordt geactiveerd, wordt er snel lucht uit de vacuümkamer en via de kanalen naar de poorten op het klemoppervlak getrokken.Dit creëert een gebied van lage druk onder het werkstukHet resulterende drukverschil oefent een neerwaartse kracht uit op het werkstuk en drukt het stevig tegen het klemoppervlak.- Ik weet het niet.

De sterkte van het vacuüm, gemeten in eenheden als Pascal of Torr, bepaalt de grootte van het drukverschil en dus de houkracht op het werkstuk.Hoe groter de oppervlakte van het werkstuk in contact met het klemoppervlak en hoe hoger de vacuümdrukDe meerdere kleine openingen of poorten op het klemoppervlak vergroten het oppervlak waarop de vacuümkracht werkt, wat resulteert in een sterke en uniforme houkracht.Deze houderkracht is essentieel om het werkstuk tijdens het graveren en bewerken stil te houden, waarbij zelfs de geringste beweging tot fouten in het eindproduct kan leiden.- Ik weet het niet.

Aanpassingsvermogen aan verschillende werkstukmaterialen- Ik weet het niet.

Voor gladde materialen, zoals metalen, zorgt het vacuüm voor een sterke afdichting en zorgt het voor een veilige greep.De gelijkmatige verdeling van de vacuümkracht over het klemoppervlak helpt bij het compenseren van eventuele kleine oppervlakte onregelmatighedenBij het werken met poreuze materialen, zoals bepaalde soorten kunststof of hout, kan het vacuüm door de poriën doordringen, waardoor een nauwere verbinding ontstaat tussen het werkstuk en de schok.- Ik weet het niet.

Bijvoorbeeld bij het graveren van een metalen plaat kan de vacuümschok de plaat stevig vasthouden, waardoor het graveringsinstrument nauwkeurige patronen kan maken.met een gewicht van niet meer dan 50 kgHet vacuüm kan in de poriën van het hout sijpelen, waardoor de houkracht toeneemt en het werkstuk tijdens de bewerking niet kan bewegen.- Ik weet het niet.

3. Voordelen in het graveren- Ik weet het niet.

Precieze gravure- Ik weet het niet.

Bij het graveren is nauwkeurigheid van het grootste belang.het minimaliseren van elke beweging of trilling van het werkstuk tijdens het graverenDe gelijkmatige vacuümverdeling over het klemoppervlak zorgt ervoor dat het graveringsgereedschap met hoge precisie kan werken.- Ik weet het niet.

Bijvoorbeeld bij het graveren van fijne details op een sieradenstuk of het maken van een complex patroon op een bord.de door de vacuümschack geboden stabiele houding maakt het de graveermachine mogelijk de geprogrammeerde bewerkingen nauwkeurig uit te voerenHet vermogen om het werkstuk stevig op zijn plaats te houden, vermindert het risico op vlekken of verkeerd uitlijning, wat resulteert in hoogwaardige gravures.- Ik weet het niet.

Handhaving van grote en onregelmatige werkstukken- Ik weet het niet.

Het graveren omvat vaak het werken met grote of onregelmatig gevormde werkstukken.met een gewicht van niet meer dan 10 kgDe mogelijkheid om het klemoppervlak aan te passen met speciale bevestigingen of adapters maakt het mogelijk om onregelmatig gevormde werkstukken veilig vast te houden.- Ik weet het niet.

Bijvoorbeeld bij het graveren van een groot, gebogen stuk metaal voor een kunstinstallatie kan een op maat gemaakte bevestiging aan de vacuümschok worden bevestigd om het werkstuk in de juiste positie te houden.Deze aanpassingsvermogen aan verschillende werkstukgroottes en -vormen vergroot de reikwijdte van de gravureprojecten die kunnen worden uitgevoerd.- Ik weet het niet.

4. Voordelen bij het bewerken- Ik weet het niet.

Hoog-precisiebewerking- Ik weet het niet.

In de bewerking is het van cruciaal belang strakke toleranties te bereiken.het waarborgen dat de bewerkingsmiddelen met hoge precisie kunnen werkenDe krachtige en uniforme houderkracht voorkomt elke beweging van het werkstuk tijdens de bewerking, waardoor het risico op vervorming van het werktuig wordt verminderd en de bewerkingstoleranties worden gewaarborgd.- Ik weet het niet.

Bijvoorbeeld bij het frezen van complexe vormen of het boren van precieze gaten in een werkstuk.de door de vacuümschok geboden stabiele houding stelt het bewerkingscentrum in staat om de geprogrammeerde bewerkingen nauwkeurig uit te voerenDeze nauwkeurigheid is essentieel in industrieën als luchtvaart, medische apparatuur en elektronica.waar zelfs de geringste afwijking van de gewenste specificaties aanzienlijke gevolgen kan hebben.- Ik weet het niet.

Efficiënt bewerken van grote werkstukken- Ik weet het niet.

Het bewerken van grote werkstukken kan een uitdaging zijn vanwege hun grootte en gewicht.De vacuümkamer met grote capaciteit en het efficiënte ontwerp van het vacuümkanaal kunnen voldoende houkracht genereren om grote werkstukken tijdens het bewerken stil te houden.- Ik weet het niet.

Dit maakt een efficiënte bewerking van grote onderdelen mogelijk, zoals grote motoronderdelen in de automobielindustrie of grote structurele onderdelen in de luchtvaartindustrie.Het vermogen om grote werkstukken veilig vast te houden, maakt ook het gebruik van agressievere bewerkingsstrategieën mogelijk, zoals met hoge voeding en met grote snijdiepte, zonder risico op glijd van het werkstuk.- Ik weet het niet.

5. Aanpassingsopties- Ik weet het niet.

Aanpassing van de vacuümdruk- Ik weet het niet.

De vacuümdruk van de op maat gemaakte grote vacuümschalen kan worden aangepast aan de specifieke eisen van verschillende werkstukken en bewerkings- of graveerwerkzaamheden.Voor delicate werkstukken of materialen die gemakkelijk beschadigd rakenVoor zware bewerking van harde materialen kan een hogere vacuümdruk worden ingesteld.- Ik weet het niet.

In sommige geavanceerde installaties kan de druk met behulp van een drukregelaar handmatig worden aangepast of geautomatiseerd worden door het besturingssysteem van de machine.sensoren kunnen worden gebruikt om de vacuümdruk te controleren en in real time aan te passen op basis van het bewerkings- of graveerproces.- Ik weet het niet.

Ontwerp van de bevestiging en de adapter- Ik weet het niet.

De inrichtingen en adapters die bij de vacuümschalen worden gebruikt, kunnen worden aangepast op basis van de werkstukgeometrie.of oppervlakkenkenkenmerkenDeze armaturen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt, zoals aluminium, staal of plastic, afhankelijk van de vereisten van het bewerkings- of graveerproces.- Ik weet het niet.

Zo kan een armature bijvoorbeeld worden ontworpen met groeven of uitsteeksels om op een bepaald onregelmatig gevormd werkstuk te passen.Het bevestigingsapparaat kan worden bevestigd aan het klemoppervlak van de vacuümschok met behulp van snel loslaten mechanismenDeze aanpassing van de armaturen en adapters vergroot de veelzijdigheid van de vacuümschroeven, waardoor ze een breed scala aan werkstuktypen kunnen verwerken.- Ik weet het niet.

6Installatie en onderhoud- Ik weet het niet.

Installatieproces- Ik weet het niet.

De installatie van een voorgeschreven, nauwkeurige grote vacuümschok op een graveer- of bewerkingsmachine omvat verschillende stappen.Dit kan het gebruik van passende bevestigingsbeugels en bevestigingsmiddelen vereisen om de stabiliteit te waarborgen.De vacuümbron, zoals een vacuümpomp, wordt vervolgens aangesloten op de vacuümpoorten van de chuck en de verbindingen worden gecontroleerd op lekken.- Ik weet het niet.

Zodra de fysieke installatie is voltooid, moet het vacuümsysteem worden gekalibreerd om de juiste vacuümopwekking en -verdeling te garanderen.het testen van de afdichtingsprestaties van de chuckIn sommige gevallen kan het nodig zijn het besturingssysteem van de machine te configureren om samen te werken met de vacuümschok.- Ik weet het niet.

Onderhoudsvereisten- Ik weet het niet.

Het onderhoud van de op maat gemaakte, nauwkeurige grote vacuümschalen is relatief eenvoudig en het is belangrijk dat het klemoppervlak regelmatig wordt gecontroleerd op eventuele tekenen van slijtage, beschadiging of besmetting.De vacuümkanalen en -poorten moeten periodiek worden schoongemaakt om puin of deeltjes te verwijderen die de vacuümstroom zouden kunnen blokkeren. De vacuümpomp en de bijbehorende onderdelen moeten worden onderhouden volgens de instructies van de fabrikant, met inbegrip van regelmatige olieverwisselingen, filtervervanging en prestatiecontroles.- Ik weet het niet.

De afdichtingen en pakkingen in het vacuümsysteem moeten regelmatig worden gecontroleerd en vervangen als er tekenen van lekkage zijn.de maatwerk precisie grote vacuüm chucks kan hun prestaties en betrouwbaarheid te behouden gedurende een langere periode.- Ik weet het niet.

7Conclusies- Ik weet het niet.

De grote vacuümschroeven zijn een essentiële oplossing voor het graveren en bewerken.en talrijke voordelen maken ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieënOf het nu gaat om het bereiken van precisie in hightech productie of het creëren van ingewikkelde ontwerpen in de kunst- en bordenindustrie, deze chucks bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing.Als u betrokken bent bij graveer- of bewerkingswerkzaamheden en de prestaties van uw werkhoudingssysteem wilt verbeteren, overweeg dan te investeren in een custom precision grote vacuüm chuck.Neem contact op met ons team van experts om te ontdekken hoe deze innovatieve chuck kan worden aangepast aan uw specifieke behoeften en uw gravure- en bewerkingsmogelijkheden naar het volgende niveau kan tillen..

Taggen:

Producten

MOQ:	1
Prijs:	100
Standard Packaging:	Standard Export Packaging
Delivery Period:	15 working days
Betalingswijze:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Place of Origin

CHINA

Merknaam

HIE

Certificering

ISO

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

Prijs:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

Markeren

Graverende vacuümschacks

Op maat gemaakte vacuümschacks met hoge precisie

Machinerie voor het bewerken van vacuümschacks

Productomschrijving

Voor elektrische productieapparatuur

1Ontwerp en bouw- Ik weet het niet.

Basisstructuur- Ik weet het niet.

Vacuümkamer en kanaalontwerp- Ik weet het niet.

Klemoppervlak- Ik weet het niet.

Specificaties

Specificatie	Magnetische aantrekking	Breedte (mm)	Lange (mm)	Hoogte (mm)	Gewicht (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250*500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
300*800	≥ 40 kg	300	800	80	144
400*400	≥ 40 kg	400	400	80	96
400*500	≥ 40 kg	400	500	80	120
400*600	≥ 40 kg	400	600	80	144
400*800	≥ 40 kg	400	800	80	192
500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
500*600	≥ 40 kg	500	600	80	180
500*800	≥ 40 kg	500	800	80	240
600*800	≥ 40 kg	600	800	80	288
600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2Werkingsbeginsel- Ik weet het niet.

Vacuümopwekking en houkracht- Ik weet het niet.

Aanpassingsvermogen aan verschillende werkstukmaterialen- Ik weet het niet.

3. Voordelen in het graveren- Ik weet het niet.

Precieze gravure- Ik weet het niet.

Handhaving van grote en onregelmatige werkstukken- Ik weet het niet.

4. Voordelen bij het bewerken- Ik weet het niet.

Hoog-precisiebewerking- Ik weet het niet.

Efficiënt bewerken van grote werkstukken- Ik weet het niet.

5. Aanpassingsopties- Ik weet het niet.

Aanpassing van de vacuümdruk- Ik weet het niet.

Ontwerp van de bevestiging en de adapter- Ik weet het niet.

6Installatie en onderhoud- Ik weet het niet.

Installatieproces- Ik weet het niet.

Onderhoudsvereisten- Ik weet het niet.

7Conclusies- Ik weet het niet.

Taggen:

CNC-bewerkingsonderdelen

De Delen van de precisievorm

Kunststof vormdelen

Die Casting Mould Onderdelen

Schimmelkernpennen

Uitwerperspelden en Kokers

De Spelden van de matrijzenstempel

Roterende dampen

Versnellingsonderdrukker

Vacuüm Chuck Systemen

Schimmel zet pinnen in

Schimmelholte

Verwerkingsinstrumenten

Gewerenboor

Medische buizen van roestvrij staal

Speciaal vervaardigde medische staalonderdelen

Persoonlijke grote vacuümschacks voor het graveren of bewerken

Graverende vacuümschacks

Op maat gemaakte vacuümschacks met hoge precisie

Machinerie voor het bewerken van vacuümschacks

Voor elektrische productieapparatuur

CNC-bewerkingsvacuüm Chuck,

Aluminium raster vacuümschok,

CNC-bewerkingsonderdelen

De Delen van de precisievorm

Kunststof vormdelen

Die Casting Mould Onderdelen

Schimmelkernpennen

Uitwerperspelden en Kokers

De Spelden van de matrijzenstempel

Roterende dampen

Versnellingsonderdrukker

Vacuüm Chuck Systemen

Schimmel zet pinnen in

Schimmelholte

Verwerkingsinstrumenten

Gewerenboor

Medische buizen van roestvrij staal

Speciaal vervaardigde medische staalonderdelen

Graverende vacuümschacks

Op maat gemaakte vacuümschacks met hoge precisie

Machinerie voor het bewerken van vacuümschacks

Voor elektrische productieapparatuur

CNC-bewerkingsvacuüm Chuck,

Aluminium raster vacuümschok,