logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking

Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking

MOQ: 1
Prijs: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Betalingswijze: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Detailinformatie
Place of Origin
CHINA
Merknaam
HIE
Certificering
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Markeren:

Werkhoudende vacuümschacks

,

Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks

,

CNC-bewerkingsvacuümschacks

Productomschrijving

Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking in CNC-bewerking

In het dynamische en competitieve landschap van de moderne productie is de vraag naar veelzijdige en efficiënte werkhoudingsoplossingen nog nooit zo groot geweest.Op maat gemaakte modulaire vacuümschokken zijn een baanbrekende technologie geworden, een flexibel en betrouwbaar klemgereedschap voor vacuümbewerking in de CNC-bewerking.Het maakt ze een waardevol aandeel in verschillende productieprocessen.- Wat is er?
 
1. Ontwerp en constructie van op maat gemaakte modulaire vacuümschacks- Ik weet het niet.
 
Basisstructuur
 
De basis van een aangepaste modulaire vacuümschok is meestal gemaakt van hoogsterke materialen zoals legeringsstaal of aluminium.het geschikt maken voor zware bewerkingenAluminium daarentegen biedt een lichtgewicht alternatief met een goede corrosiebestendigheid, wat gunstig kan zijn voor toepassingen waar gewichtsreductie van cruciaal belang is.zoals in high-speed CNC bewerkingscentra- Wat is er?
De basis is ontworpen met een vlak en glad oppervlak, nauwkeurig bewerkt tot een hoge mate van nauwkeurigheid.Versterkingen worden vaak toegevoegd aan kritieke gebieden van de basis om de structurele integriteit te verbeteren en de krachten te weerstaan die tijdens bewerkingen worden gegenereerd- Wat is er?
 
Modulaire componenten
 
Een van de belangrijkste kenmerken van aangepaste modulaire vacuümschucks is hun modulaire ontwerp.Deze onderdelen omvatten vacuümpads, kanalen en verbindingselementen.
De vacuümpads zijn verkrijgbaar in verschillende maten, vormen en materialen voor verschillende werkstukgeometrieën.Terwijl meer stijve pads geschikt kunnen zijn voor zwaarder en ruwder materialenDe pads zijn ontworpen om een strakke afdichting met het werkstukoppervlak te creëren, waardoor een efficiënte vacuümoverdracht wordt gewaarborgd.
De vacuümkanalen zijn ook modulair en kunnen worden geconfigureerd om aan specifieke eisen te voldoen.Ze zijn verbonden met een centrale vacuümbron en zijn verantwoordelijk voor het evenredig verdelen van de vacuümkracht over de chuck oppervlak. De indeling van de kanalen kan worden aangepast aan de grootte en vorm van het werkstuk, alsmede aan het gewenste vacuümverdelingspatroon.
De aansluitingselementen worden gebruikt om de modulaire componenten veilig aan elkaar te bevestigen.Sommige verbindingselementen kunnen snap-fit- of draadmechanismen gebruiken, waardoor een betrouwbare en stabiele verbinding wordt gewaarborgd.
 
Vacuumverbinding en -controle
De op maat gemaakte modulaire vacuümschokken zijn verbonden met een vacuümbron, zoals een vacuümpomp met een hoge prestatie.In sommige geavanceerde systemen, kunnen er aanvullende componenten zijn zoals vacuümregulatoren en sensoren.
De vacuümregulatoren zorgen voor een nauwkeurige controle van de vacuümdruk, die kan worden aangepast op basis van het materiaal, de grootte en de vorm van het werkstuk.De sensoren kunnen de vacuümdruk real-time controleren en feedback geven aan de bediener of het besturingssysteem van de CNC-machine.Dit zorgt ervoor dat het vacuüm gedurende het hele bewerkingsproces consistent blijft.
Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking 0
Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking 1
 
Specificaties
 
Specificatie Magnetische aantrekking Breedte (mm) Lange (mm) Hoogte (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Werkingsbeginsel- Ik weet het niet.
 
Vacuümopwekking en vasthoudende kracht
 
Wanneer de vacuümbron wordt geactiveerd, wordt er snel lucht uit de vacuümkanalen en door de vacuümpads getrokken.terwijl de atmosferische druk boven het werkstuk constant blijftHet resulterende drukverschil oefent een neerwaartse kracht uit op het werkstuk en drukt het stevig tegen het chuckoppervlak.
De sterkte van het vacuüm, gemeten in eenheden als Pascal of Torr, bepaalt de grootte van het drukverschil en dus de houkracht op het werkstuk.Hoe groter het oppervlak van het werkstuk in contact met de vacuümkussens, hoe groter de vasthoudende kracht, aangezien het drukverschil op een groter gebied werkt.
 
Aanpassingsvermogen
 
Het modulaire ontwerp van de aangepaste vacuümschubben maakt een adaptieve werkhouding mogelijk door de juiste combinatie van vacuümpads te selecteren en de vacuümkanalen te configureren.de chuck kan worden aangepast om werkstukken van verschillende vormen en maten te bevattenVoor onregelmatig gevormde werkstukken kunnen de modulaire onderdelen worden ingericht om een veilige greep te bieden in kritieke gebieden, zodat het werkstuk tijdens de bewerking stil blijft staan.
Het vermogen om zich aan te passen aan verschillende werkstukken strekt zich ook uit tot materialen.de op maat gemaakte modulaire vacuümschokken kunnen worden ingesteld om een geschikt vacuümhoud te biedenDe vacuümdruk kan met behulp van de regelgevers worden verfijnd om rekening te houden met de eigenschappen van het materiaal, zoals de porositeit of de oppervlaktekstuur.
 
3Voordelen van CNC-bewerking
 
Precisiebewerking
 
In de CNC-bewerking is precisie van het grootste belang.het minimaliseren van elke beweging of trilling van het werkstuk tijdens de bewerkingDe gelijkmatige vacuümverdeling over het werkstuk zorgt ervoor dat de bewerkingswerktuigen met hoge precisie kunnen werken.
Bijvoorbeeld bij het frezen van complexe vormen of het boren van precieze gaten in een werkstuk kan de CNC-machine de geprogrammeerde bewerkingen nauwkeurig uitvoeren dankzij de stabiele grip van de schok.Het modulaire ontwerp maakt het ook mogelijk om op maat gevormde vacuümpads te gebruiken die zich kunnen aanpassen aan de specifieke geometrie van het werkstuk, waardoor de precisie van het bewerkingsproces verder wordt verbeterd.
 
Hoogsnel bewerken.
 
CNC-machines worden vaak gebruikt voor hogesnelheidsbewerking om efficiënt materiaal te verwijderen.De op maat gemaakte modulaire vacuümschokken kunnen bestand zijn tegen de hoge snelheid van de rotatie en de dynamische krachten die met deze bewerkingen gepaard gaan.. De sterke en stevige greep op het werkstuk zorgt ervoor dat het stevig op zijn plaats blijft, zelfs bij hoge spindel snelheden.
Dit maakt agressieve bewerkingsstrategieën mogelijk, zoals bewerkingen met een hoge voedingswaarde en een hoge snijdiepte, zonder dat het werkstuk glijdt.de motorcomponenten met hoge snelheid kunnen worden bewerkt door de betrouwbare werkhouding van de op maat gemaakte modulaire vacuümschucks, waardoor de productiviteit toeneemt en de productietijden worden verkort.
Snel instellen en wisselen
In een productieomgeving is tijd van essentieel belang. De modulaire opzet van de op maat gemaakte vacuümschalen maakt het mogelijk om snel tussen verschillende werkstukken te zetten en te wisselen.De gebruikers kunnen gemakkelijk de juiste modulaire componenten selecteren en assembleren op basis van de eisen van het werkstuk- Wat is er?
Bij het vervangen van werkstukken kunnen de modulaire onderdelen snel worden ontmanteld en opnieuw worden geconfigureerd voor het nieuwe werkstuk, waardoor de totale productietijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd.In een werkomgeving waar meerdere kleine klusjes worden verwerkt, is de mogelijkheid om snel tussen verschillende werkstukken te schakelen bijzonder waardevol, waardoor snellere levertijden en een hogere klanttevredenheid mogelijk zijn.
 
4. Toepassingen in verschillende industrieën
 
Luchtvaartindustrie
 
In de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar precisie en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn, worden op maat gemaakte modulaire vacuümschroeven gebruikt voor het bewerken van een verscheidenheid aan onderdelen.en motoronderdelenHet vermogen om complexe en delicate luchtvaartcomponenten tijdens het bewerken veilig vast te houden, maakt deze schepen tot een ideale keuze.
Bijvoorbeeld bij het bewerken van een grote vleugel van een vliegtuig gemaakt van lichtgewicht composietmaterialen, kunnen de aangepaste modulaire vacuümschokken worden geconfigureerd om een zachte maar veilige greep te bieden,ervoor te zorgen dat het materiaal niet beschadigd raakt tijdens het bewerkingsprocesDe precisiebewerkingsmogelijkheden van de scheppers helpen ook bij het voldoen aan de strenge toleranties die in de lucht- en ruimtevaartindustrie vereist zijn.
 
Automobilerij
 
De automobielindustrie profiteert van het gebruik van op maat gemaakte modulaire vacuümschokken bij de bewerking van motoronderdelen, transmissieonderdelen en carrosseriepanelen.,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek.
Bij het bewerken van motorblokken kunnen bijvoorbeeld de op maat gemaakte modulaire vacuümschalen worden ingesteld om de grote en zware onderdelen veilig vast te houden,met behulp waarvan de cilinderboringen en andere kritieke kenmerken nauwkeurig kunnen worden bewerkDe snelle installatie en omschakeling van de schroeven zijn ook waardevol in de automobielindustrie, waar de productielijnen vaak moeten wisselen tussen verschillende onderdelen.
 
Elektronische industrie
 
In de elektronica-industrie, waar precisie en het hanteren van delicate onderdelen van cruciaal belang zijn, spelen op maat gemaakte modulaire vacuümschroeven een cruciale rol.,halfgeleiderwafels en andere elektronische componenten.
Het vermogen om PCB's tijdens het frezen, boren en solderen veilig vast te houden, is essentieel om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.De modulaire vormgeving van de schubben maakt het mogelijk om kleine en gespecialiseerde vacuümpads te gebruiken die delicate elektronische componenten kunnen bevatten zonder schade te veroorzakenIn de productie van halfgeleiders kunnen de schalen worden gebruikt om wafers vast te houden tijdens processen zoals waferknijpen en lithografie, waardoor een nauwkeurige verwerking wordt verzekerd.
 
5. Aanpassingsopties
 
Selectie van modulaire componenten
 
De aanpassingsmogelijkheden voor aangepaste modulaire vacuümschucks zijn uitgebreid.De vacuüm pads kunnen worden geselecteerd op basis van hun grootte, vorm, materiaal en oppervlaktekstuur.
Bijvoorbeeld, voor het vasthouden van kleine en ingewikkelde elektronische onderdelen, kunnen kleine vacuümpads met een zacht en niet-abrasief oppervlak worden gekozen.Er kunnen grotere en stijvere vakuumpads nodig zijn.De kanalen kunnen ook worden aangepast aan hun lengte, diameter en lay-out om de vacuümverdeling voor verschillende werkstukgeometrieën te optimaliseren.
 
Configuratie van het vacuümsysteem
 
Het vacuümsysteem van de op maat gemaakte modulaire vacuümschalen kan ook worden geconfigureerd om aan specifieke eisen te voldoen.De vacuümdruk kan worden aangepast met behulp van regelgevers om een meer of minder krachtige grip te biedenHet systeem kan worden uitgerust met sensoren om de vacuümdruk te controleren en de stabiliteit ervan te waarborgen.
In sommige gevallen kan het vacuümsysteem worden geïntegreerd met het besturingssysteem van de CNC-machine, waardoor automatische besturing van de vacuümruimte op basis van het bewerkingsproces mogelijk is.de vacuümdruk kan worden verhoogd tijdens hogesnelheidsbewerkingen om een sterkere greep te bieden, en vervolgens verminderd tijdens meer delicate afwerkingen om schade aan het werkstuk te voorkomen.
Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking 2
 
6Installatie en onderhoud- Ik weet het niet.
 
Installatieproces
 
Het installeren van een modulaire vacuümschok op een CNC-machine omvat verschillende stappen.Dit kan het gebruik van passende bevestigingsbeugels en bevestigingsmiddelen vereisen om de stabiliteit te waarborgen.De vacuümbron, zoals een vacuümpomp, wordt vervolgens aangesloten op de vacuümpoorten van de chuck en de verbindingen worden gecontroleerd op lekken.
Wanneer de fysieke installatie is voltooid, moeten de modulaire onderdelen worden samengesteld volgens de eisen van het werkstuk.en het systeem wordt getest om de juiste vacuümopwekking en -verdeling te garanderenIn sommige gevallen kan het besturingssysteem van de CNC-machine moeten worden gekalibreerd om samen te werken met de aangepaste modulaire vacuümschok.
 
Onderhoudsvereisten
 
Het onderhoud van modulaire vacuümschalen op maat is relatief eenvoudig en het is belangrijk om de modulaire onderdelen regelmatig te inspecteren op eventuele tekenen van slijtage, beschadiging of besmetting.De vacuümpads moeten worden gecontroleerd op tekenen van afbraakDe vacuümkanalen moeten periodiek worden gereinigd om eventuele afvalstoffen of deeltjes te verwijderen die de vacuümstroom kunnen beïnvloeden.
De vacuümpomp en de bijbehorende onderdelen moeten worden onderhouden volgens de instructies van de fabrikant, met inbegrip van regelmatige oliewisselingen, filtervervanging en prestatiecontroles.De aansluitingselementen moeten worden gecontroleerd op de juiste functionaliteit en indien nodig worden gespannen.Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunnen de op maat gemaakte modulaire vacuümschokken hun prestaties en betrouwbaarheid gedurende een langere periode behouden.
 
7Conclusies- Ik weet het niet.
De op maat gemaakte modulaire vacuümschokken zijn een veelzijdige en betrouwbare oplossing voor vacuümbewerking in CNC-bewerking.en snelle installatie mogelijkheden, maakt ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.Of het nu gaat om het bereiken van precisie in hightech productie of het verhogen van de productiviteit in massaproductie omgevingenAls u zich bezighoudt met CNC-bewerking en de prestaties van uw bewerkingssysteem wilt verbeteren, dan kunt u met deze schroeven een complete oplossing voor het bewerken van de bewerkingsinstallatie vinden.overwegen om te investeren in op maat gemaakte modulaire vacuümschucksNeem contact op met ons team van experts om te onderzoeken hoe deze innovatieve schroeven kunnen worden aangepast aan uw specifieke behoeften en uw CNC-bewerkingsmogelijkheden naar een hoger niveau kunnen tillen.

 

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking
MOQ: 1
Prijs: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Betalingswijze: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Detailinformatie
Place of Origin
CHINA
Merknaam
HIE
Certificering
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Prijs:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Markeren

Werkhoudende vacuümschacks

,

Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks

,

CNC-bewerkingsvacuümschacks

Productomschrijving

Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking in CNC-bewerking

In het dynamische en competitieve landschap van de moderne productie is de vraag naar veelzijdige en efficiënte werkhoudingsoplossingen nog nooit zo groot geweest.Op maat gemaakte modulaire vacuümschokken zijn een baanbrekende technologie geworden, een flexibel en betrouwbaar klemgereedschap voor vacuümbewerking in de CNC-bewerking.Het maakt ze een waardevol aandeel in verschillende productieprocessen.- Wat is er?
 
1. Ontwerp en constructie van op maat gemaakte modulaire vacuümschacks- Ik weet het niet.
 
Basisstructuur
 
De basis van een aangepaste modulaire vacuümschok is meestal gemaakt van hoogsterke materialen zoals legeringsstaal of aluminium.het geschikt maken voor zware bewerkingenAluminium daarentegen biedt een lichtgewicht alternatief met een goede corrosiebestendigheid, wat gunstig kan zijn voor toepassingen waar gewichtsreductie van cruciaal belang is.zoals in high-speed CNC bewerkingscentra- Wat is er?
De basis is ontworpen met een vlak en glad oppervlak, nauwkeurig bewerkt tot een hoge mate van nauwkeurigheid.Versterkingen worden vaak toegevoegd aan kritieke gebieden van de basis om de structurele integriteit te verbeteren en de krachten te weerstaan die tijdens bewerkingen worden gegenereerd- Wat is er?
 
Modulaire componenten
 
Een van de belangrijkste kenmerken van aangepaste modulaire vacuümschucks is hun modulaire ontwerp.Deze onderdelen omvatten vacuümpads, kanalen en verbindingselementen.
De vacuümpads zijn verkrijgbaar in verschillende maten, vormen en materialen voor verschillende werkstukgeometrieën.Terwijl meer stijve pads geschikt kunnen zijn voor zwaarder en ruwder materialenDe pads zijn ontworpen om een strakke afdichting met het werkstukoppervlak te creëren, waardoor een efficiënte vacuümoverdracht wordt gewaarborgd.
De vacuümkanalen zijn ook modulair en kunnen worden geconfigureerd om aan specifieke eisen te voldoen.Ze zijn verbonden met een centrale vacuümbron en zijn verantwoordelijk voor het evenredig verdelen van de vacuümkracht over de chuck oppervlak. De indeling van de kanalen kan worden aangepast aan de grootte en vorm van het werkstuk, alsmede aan het gewenste vacuümverdelingspatroon.
De aansluitingselementen worden gebruikt om de modulaire componenten veilig aan elkaar te bevestigen.Sommige verbindingselementen kunnen snap-fit- of draadmechanismen gebruiken, waardoor een betrouwbare en stabiele verbinding wordt gewaarborgd.
 
Vacuumverbinding en -controle
De op maat gemaakte modulaire vacuümschokken zijn verbonden met een vacuümbron, zoals een vacuümpomp met een hoge prestatie.In sommige geavanceerde systemen, kunnen er aanvullende componenten zijn zoals vacuümregulatoren en sensoren.
De vacuümregulatoren zorgen voor een nauwkeurige controle van de vacuümdruk, die kan worden aangepast op basis van het materiaal, de grootte en de vorm van het werkstuk.De sensoren kunnen de vacuümdruk real-time controleren en feedback geven aan de bediener of het besturingssysteem van de CNC-machine.Dit zorgt ervoor dat het vacuüm gedurende het hele bewerkingsproces consistent blijft.
Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking 0
Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking 1
 
Specificaties
 
Specificatie Magnetische aantrekking Breedte (mm) Lange (mm) Hoogte (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Werkingsbeginsel- Ik weet het niet.
 
Vacuümopwekking en vasthoudende kracht
 
Wanneer de vacuümbron wordt geactiveerd, wordt er snel lucht uit de vacuümkanalen en door de vacuümpads getrokken.terwijl de atmosferische druk boven het werkstuk constant blijftHet resulterende drukverschil oefent een neerwaartse kracht uit op het werkstuk en drukt het stevig tegen het chuckoppervlak.
De sterkte van het vacuüm, gemeten in eenheden als Pascal of Torr, bepaalt de grootte van het drukverschil en dus de houkracht op het werkstuk.Hoe groter het oppervlak van het werkstuk in contact met de vacuümkussens, hoe groter de vasthoudende kracht, aangezien het drukverschil op een groter gebied werkt.
 
Aanpassingsvermogen
 
Het modulaire ontwerp van de aangepaste vacuümschubben maakt een adaptieve werkhouding mogelijk door de juiste combinatie van vacuümpads te selecteren en de vacuümkanalen te configureren.de chuck kan worden aangepast om werkstukken van verschillende vormen en maten te bevattenVoor onregelmatig gevormde werkstukken kunnen de modulaire onderdelen worden ingericht om een veilige greep te bieden in kritieke gebieden, zodat het werkstuk tijdens de bewerking stil blijft staan.
Het vermogen om zich aan te passen aan verschillende werkstukken strekt zich ook uit tot materialen.de op maat gemaakte modulaire vacuümschokken kunnen worden ingesteld om een geschikt vacuümhoud te biedenDe vacuümdruk kan met behulp van de regelgevers worden verfijnd om rekening te houden met de eigenschappen van het materiaal, zoals de porositeit of de oppervlaktekstuur.
 
3Voordelen van CNC-bewerking
 
Precisiebewerking
 
In de CNC-bewerking is precisie van het grootste belang.het minimaliseren van elke beweging of trilling van het werkstuk tijdens de bewerkingDe gelijkmatige vacuümverdeling over het werkstuk zorgt ervoor dat de bewerkingswerktuigen met hoge precisie kunnen werken.
Bijvoorbeeld bij het frezen van complexe vormen of het boren van precieze gaten in een werkstuk kan de CNC-machine de geprogrammeerde bewerkingen nauwkeurig uitvoeren dankzij de stabiele grip van de schok.Het modulaire ontwerp maakt het ook mogelijk om op maat gevormde vacuümpads te gebruiken die zich kunnen aanpassen aan de specifieke geometrie van het werkstuk, waardoor de precisie van het bewerkingsproces verder wordt verbeterd.
 
Hoogsnel bewerken.
 
CNC-machines worden vaak gebruikt voor hogesnelheidsbewerking om efficiënt materiaal te verwijderen.De op maat gemaakte modulaire vacuümschokken kunnen bestand zijn tegen de hoge snelheid van de rotatie en de dynamische krachten die met deze bewerkingen gepaard gaan.. De sterke en stevige greep op het werkstuk zorgt ervoor dat het stevig op zijn plaats blijft, zelfs bij hoge spindel snelheden.
Dit maakt agressieve bewerkingsstrategieën mogelijk, zoals bewerkingen met een hoge voedingswaarde en een hoge snijdiepte, zonder dat het werkstuk glijdt.de motorcomponenten met hoge snelheid kunnen worden bewerkt door de betrouwbare werkhouding van de op maat gemaakte modulaire vacuümschucks, waardoor de productiviteit toeneemt en de productietijden worden verkort.
Snel instellen en wisselen
In een productieomgeving is tijd van essentieel belang. De modulaire opzet van de op maat gemaakte vacuümschalen maakt het mogelijk om snel tussen verschillende werkstukken te zetten en te wisselen.De gebruikers kunnen gemakkelijk de juiste modulaire componenten selecteren en assembleren op basis van de eisen van het werkstuk- Wat is er?
Bij het vervangen van werkstukken kunnen de modulaire onderdelen snel worden ontmanteld en opnieuw worden geconfigureerd voor het nieuwe werkstuk, waardoor de totale productietijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd.In een werkomgeving waar meerdere kleine klusjes worden verwerkt, is de mogelijkheid om snel tussen verschillende werkstukken te schakelen bijzonder waardevol, waardoor snellere levertijden en een hogere klanttevredenheid mogelijk zijn.
 
4. Toepassingen in verschillende industrieën
 
Luchtvaartindustrie
 
In de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar precisie en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn, worden op maat gemaakte modulaire vacuümschroeven gebruikt voor het bewerken van een verscheidenheid aan onderdelen.en motoronderdelenHet vermogen om complexe en delicate luchtvaartcomponenten tijdens het bewerken veilig vast te houden, maakt deze schepen tot een ideale keuze.
Bijvoorbeeld bij het bewerken van een grote vleugel van een vliegtuig gemaakt van lichtgewicht composietmaterialen, kunnen de aangepaste modulaire vacuümschokken worden geconfigureerd om een zachte maar veilige greep te bieden,ervoor te zorgen dat het materiaal niet beschadigd raakt tijdens het bewerkingsprocesDe precisiebewerkingsmogelijkheden van de scheppers helpen ook bij het voldoen aan de strenge toleranties die in de lucht- en ruimtevaartindustrie vereist zijn.
 
Automobilerij
 
De automobielindustrie profiteert van het gebruik van op maat gemaakte modulaire vacuümschokken bij de bewerking van motoronderdelen, transmissieonderdelen en carrosseriepanelen.,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek.
Bij het bewerken van motorblokken kunnen bijvoorbeeld de op maat gemaakte modulaire vacuümschalen worden ingesteld om de grote en zware onderdelen veilig vast te houden,met behulp waarvan de cilinderboringen en andere kritieke kenmerken nauwkeurig kunnen worden bewerkDe snelle installatie en omschakeling van de schroeven zijn ook waardevol in de automobielindustrie, waar de productielijnen vaak moeten wisselen tussen verschillende onderdelen.
 
Elektronische industrie
 
In de elektronica-industrie, waar precisie en het hanteren van delicate onderdelen van cruciaal belang zijn, spelen op maat gemaakte modulaire vacuümschroeven een cruciale rol.,halfgeleiderwafels en andere elektronische componenten.
Het vermogen om PCB's tijdens het frezen, boren en solderen veilig vast te houden, is essentieel om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.De modulaire vormgeving van de schubben maakt het mogelijk om kleine en gespecialiseerde vacuümpads te gebruiken die delicate elektronische componenten kunnen bevatten zonder schade te veroorzakenIn de productie van halfgeleiders kunnen de schalen worden gebruikt om wafers vast te houden tijdens processen zoals waferknijpen en lithografie, waardoor een nauwkeurige verwerking wordt verzekerd.
 
5. Aanpassingsopties
 
Selectie van modulaire componenten
 
De aanpassingsmogelijkheden voor aangepaste modulaire vacuümschucks zijn uitgebreid.De vacuüm pads kunnen worden geselecteerd op basis van hun grootte, vorm, materiaal en oppervlaktekstuur.
Bijvoorbeeld, voor het vasthouden van kleine en ingewikkelde elektronische onderdelen, kunnen kleine vacuümpads met een zacht en niet-abrasief oppervlak worden gekozen.Er kunnen grotere en stijvere vakuumpads nodig zijn.De kanalen kunnen ook worden aangepast aan hun lengte, diameter en lay-out om de vacuümverdeling voor verschillende werkstukgeometrieën te optimaliseren.
 
Configuratie van het vacuümsysteem
 
Het vacuümsysteem van de op maat gemaakte modulaire vacuümschalen kan ook worden geconfigureerd om aan specifieke eisen te voldoen.De vacuümdruk kan worden aangepast met behulp van regelgevers om een meer of minder krachtige grip te biedenHet systeem kan worden uitgerust met sensoren om de vacuümdruk te controleren en de stabiliteit ervan te waarborgen.
In sommige gevallen kan het vacuümsysteem worden geïntegreerd met het besturingssysteem van de CNC-machine, waardoor automatische besturing van de vacuümruimte op basis van het bewerkingsproces mogelijk is.de vacuümdruk kan worden verhoogd tijdens hogesnelheidsbewerkingen om een sterkere greep te bieden, en vervolgens verminderd tijdens meer delicate afwerkingen om schade aan het werkstuk te voorkomen.
Op maat gemaakte modulaire vacuümschacks Klemwerktuigen voor vacuümbewerking bij CNC-bewerking 2
 
6Installatie en onderhoud- Ik weet het niet.
 
Installatieproces
 
Het installeren van een modulaire vacuümschok op een CNC-machine omvat verschillende stappen.Dit kan het gebruik van passende bevestigingsbeugels en bevestigingsmiddelen vereisen om de stabiliteit te waarborgen.De vacuümbron, zoals een vacuümpomp, wordt vervolgens aangesloten op de vacuümpoorten van de chuck en de verbindingen worden gecontroleerd op lekken.
Wanneer de fysieke installatie is voltooid, moeten de modulaire onderdelen worden samengesteld volgens de eisen van het werkstuk.en het systeem wordt getest om de juiste vacuümopwekking en -verdeling te garanderenIn sommige gevallen kan het besturingssysteem van de CNC-machine moeten worden gekalibreerd om samen te werken met de aangepaste modulaire vacuümschok.
 
Onderhoudsvereisten
 
Het onderhoud van modulaire vacuümschalen op maat is relatief eenvoudig en het is belangrijk om de modulaire onderdelen regelmatig te inspecteren op eventuele tekenen van slijtage, beschadiging of besmetting.De vacuümpads moeten worden gecontroleerd op tekenen van afbraakDe vacuümkanalen moeten periodiek worden gereinigd om eventuele afvalstoffen of deeltjes te verwijderen die de vacuümstroom kunnen beïnvloeden.
De vacuümpomp en de bijbehorende onderdelen moeten worden onderhouden volgens de instructies van de fabrikant, met inbegrip van regelmatige oliewisselingen, filtervervanging en prestatiecontroles.De aansluitingselementen moeten worden gecontroleerd op de juiste functionaliteit en indien nodig worden gespannen.Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunnen de op maat gemaakte modulaire vacuümschokken hun prestaties en betrouwbaarheid gedurende een langere periode behouden.
 
7Conclusies- Ik weet het niet.
De op maat gemaakte modulaire vacuümschokken zijn een veelzijdige en betrouwbare oplossing voor vacuümbewerking in CNC-bewerking.en snelle installatie mogelijkheden, maakt ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.Of het nu gaat om het bereiken van precisie in hightech productie of het verhogen van de productiviteit in massaproductie omgevingenAls u zich bezighoudt met CNC-bewerking en de prestaties van uw bewerkingssysteem wilt verbeteren, dan kunt u met deze schroeven een complete oplossing voor het bewerken van de bewerkingsinstallatie vinden.overwegen om te investeren in op maat gemaakte modulaire vacuümschucksNeem contact op met ons team van experts om te onderzoeken hoe deze innovatieve schroeven kunnen worden aangepast aan uw specifieke behoeften en uw CNC-bewerkingsmogelijkheden naar een hoger niveau kunnen tillen.