logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System

CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System

MOQ: 1
Prijs: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Betalingswijze: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Detailinformatie
Place of Origin
CHINA
Merknaam
HIE
Certificering
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Markeren:

CNC vacuüm Chuck bevestigingsplaat

,

Werkstuk Klem tafel Vacuüm Chuck

,

Werkhoudingssysteem Vacuum Chuck

Productomschrijving

CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System

 

In de dynamische wereld van de moderne bewerking zijn werkhoudingssystemen de sleutel tot precisie, efficiëntie en kwaliteit in het productieproces.De CNC vacuüm chuck bevestiging plaat werkstuk klem tafel vacuüm werkhoudersysteem is een innovatieve en veelzijdige oplossing, voor een breed scala aan bewerkingsbehoeften in bewerkingscentra, draaiburken, freesmachines en graveermachines.Dit uitgebreide systeem biedt een unieke reeks voordelen die een revolutie teweegbrengen in de manier waarop werkstukken worden gehouden en verwerkt- Wat is er?
CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System 0
1Ontwerp en bouw- Ik weet het niet.
 
Bevestigingsplaatstructuur
 
De kern van dit vacuüm werkhoudingssysteem is de bevestigingsplaat.de bevestigingsplaat biedt een stabiele en stijve basis voor het vastklemmen van het werkstukHet legeringsstaal biedt uitzonderlijke duurzaamheid en kan bestand zijn tegen bewerkingen met hoge spanningen, terwijl aluminium een lichtgewicht maar robuuste optie biedt.met name voor toepassingen waarbij een verminderd gewicht van de bewegende onderdelen van de machine cruciaal is- Wat is er?
De oppervlakte van de bevestigingsplaat is nauwkeurig bewerkt tot een hoge mate van vlakheid, die essentieel is voor een gelijkmatig contact tussen het werkstuk en de plaat.die op zijn beurt een efficiënte vacuümverdeling mogelijk maaktDe plaat kan ook een raster of patroon van groeven of gaten die strategisch zijn ontworpen om de effectiviteit van het vacuüm te verbeteren.Deze groeven of gaten helpen de vacuümkracht gelijkmatig over het werkstuk te leiden, ongeacht de vorm of grootte.
 
Vacuüm Chuck Integratie
 
In de bevestigingsplaat zijn de vacuümschroeven ingebed, die een krachtig vacuümdicht met het werkstuk maken.De vacuüm chuck systeem bestaat meestal uit een reeks van vacuüm poorten of kanalen die zijn aangesloten op een vacuümbronDe vacuümpoorten worden zorgvuldig over de bevestigingsplaat geplaatst om ervoor te zorgen dat de vacuümkracht gelijkmatig over het werkstuk wordt verdeeld.
De vacuümschroeven zijn vaak gemaakt van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie, zoals roestvrij staal.het waarborgen van de handhaving van de vacuümdruk tijdens de bewerkingenIn sommige geavanceerde ontwerpen kunnen de vacuümschalen voorzien zijn van zelfregulerende mechanismen die zich kunnen aanpassen aan kleine variaties in de topografie van het werkstuk.een veiliger en consistenter vasthouden- Wat is er?
 
Klemtafel kenmerken
 
De klemtafel, die de bevestigingsplaat en de vacuümschroeven bevat, kan extra functies hebben om de functionaliteit te verbeteren.het kan worden uitgerust met verstelbare stops of leidingen die helpen bij het nauwkeurig plaatsen van het werkstuk op de plaatDeze stops en leidingen kunnen gemakkelijk worden aangepast aan verschillende werkstukgroottes en -vormen.
 
De tabel kan ook een modulair ontwerp hebben, waardoor componenten gemakkelijk kunnen worden toegevoegd of verwijderd.Deze modulariteit maakt het mogelijk de klemtafel aan te passen aan de specifieke bewerkingsvereistenZo kunnen bij de tafel extra vacuümschokken worden toegevoegd om meerdere werkstukken tegelijkertijd vast te houden, of kunnen speciale armaturen aan de tafel worden bevestigd om unieke werkstukgeometrieën te verwerken.
 
Specificaties
 
Specificatie Magnetische aantrekking Breedte (mm) Lange (mm) Hoogte (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Werkingsbeginsel- Ik weet het niet.
 
Vacuümopwekking en vasthoudende kracht
 
Wanneer de vacuümbron wordt geactiveerd, wordt de lucht snel door de vacuümopen in de bevestigingsplaat gehaald, waardoor een laagdrukgebied onder het werkstuk ontstaat.terwijl de atmosferische druk boven het werkstuk constant blijftHet resulterende drukverschil oefent een neerwaartse kracht uit op het werkstuk en drukt het stevig tegen de bevestigingsplaat.
 
De sterkte van het vacuüm, gemeten in eenheden als Pascal of Torr, bepaalt de grootte van de houkracht.hoe groter de vasthoudende krachtDit beginsel maakt het mogelijk dat het vacuümwerktuig werkstukken van verschillende afmetingen en materialen veilig vasthoudt.van kleine en delicate onderdelen tot grote en zware onderdelen- Wat is er?
 
Aanpassing aan verschillende werkstukmaterialen
 
Het cnc-vacuümschokplatensysteem is zeer aanpasbaar aan verschillende werkstukmaterialen.Providing a secure hold. Porieuze of ruwe materialen, zoals hout of bepaalde composieten, kunnen ook effectief door het systeem worden vastgehouden.het vacuümsysteem kan worden aangepast aan de eigenschappen van het materiaal- Wat is er?
Bijvoorbeeld bij het werken met poreuze materialen kan een hogere vacuümdruk nodig zijn om het luchtlekken door de poriën te compenseren.Sommige geavanceerde versies van het systeem zijn uitgerust met sensoren die het materiaaltype kunnen detecteren en de vacuümdruk automatisch dienovereenkomstig kunnen aanpassen, waarbij een consistente en veilige greep wordt gewaarborgd, ongeacht het materiaal van het werkstuk.
 
3. Voordelen in bewerkingscentra- Ik weet het niet.
 
Precisiebewerking
 
In bewerkingscentra is nauwkeurigheid van het grootste belang. Het vacuümwerkhoudingssysteem biedt een stabiele en veilige manier om werkstukken vast te houden, waardoor elke beweging of trilling tijdens het bewerken wordt geminimaliseerd.De gelijkmatige vacuümverdeling over het werkstuk zorgt ervoor dat de bewerkingsmiddelen met hoge precisie kunnen werken, wat resulteert in strakke toleranties en gladde oppervlakteafwerking.
 
Bijvoorbeeld bij het frezen van complexe vormen of het boren van precieze gaten in een werkstuk.de stabiele houdbaarheid van het vacuümschok-bevestigingsplatensysteem stelt het bewerkingscentrum in staat om de geprogrammeerde bewerkingen nauwkeurig uit te voerenDeze nauwkeurigheid is cruciaal in industrieën als luchtvaart, medische apparatuur en elektronica.waar zelfs de geringste afwijking van de gewenste specificaties aanzienlijke gevolgen kan hebben- Wat is er?
 
Hoogsnel bewerken.
Bewerkingscentra worden vaak gebruikt voor hogesnelheidsbewerking om efficiënt materiaal te verwijderen.Het vacuümwerkhoudingssysteem kan de hoge snelheid van de rotatie en de dynamische krachten die met deze bewerkingen samenhangen, weerstaan.. De sterke en stevige greep op het werkstuk zorgt ervoor dat het stevig op zijn plaats blijft, zelfs bij hoge spindel snelheden.
 
Dit maakt agressieve bewerkingsstrategieën mogelijk, zoals bewerkingen met een hoge voedingswaarde en een hoge snijdiepte, zonder dat het werkstuk glijdt.de hoge snelheidsbewerking van motoronderdelen wordt mogelijk gemaakt door de betrouwbare werkhouding die wordt geleverd door het vacuümschokbevestigingsplatensysteem, waardoor de productiviteit toeneemt en de productietijden worden verkort.
CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System 1CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System 2
 
4- Voordelen in draaibankwerkzaamheden- Ik weet het niet.
 
Beveiligde werkplek voor het draaien
 
In draaibankwerken is draaien een gebruikelijk proces waarbij het werkstuk wordt gedraaid terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert.Het vacuümwerkhoudingssysteem zorgt voor een veilige manier om het werkstuk tijdens het draaien vast te houdenDe vacuümkracht houdt het werkstuk concentrisch vast, waardoor een nauwkeurige draaiing wordt gewaarborgd en het risico op trillingen die de oppervlakte kunnen beïnvloeden, wordt beperkt.
 
Bij het draaien van lange assen of cilindrische werkstukken kan het systeem van de vacuümschokplaat de houkracht gelijkmatig over de lengte van het werkstuk verdelen.het voorkomen van buigingen of verkeerd uitlijnenDit is met name belangrijk in toepassingen waar strenge toleranties vereist zijn, zoals bij de vervaardiging van precisietechnische onderdelen voor machines.
 
Snel instellen en wisselen
 
Het vacuümwerkhoudingssysteem maakt een snelle opstelling en omschakeling mogelijk.De gebruikers kunnen eenvoudig het werkstuk op de bevestigingsplaat plaatsenBij het vervangen van werkstukken kan het vacuüm gemakkelijk worden losgelaten en kan het nieuwe werkstuk in korte tijd worden geplaatst en bevestigd.
 
Deze efficiëntie vermindert de totale productiecyclustijd en verhoogt de productiviteit.de snelle installatie en omschakeling van het vacuümwerkhoudingssysteem zijn bijzonder waardevol, waardoor snellere levertijden en een hogere klanttevredenheid mogelijk zijn.
 
5Betekenis in de bewerking van freesmachines- Ik weet het niet.
 
Verscheidenheid in het frezen van complexe vormen
 
Het vacuümschokplatensysteem is zeer aanpasbaar aan verschillende werkstukgeometrieën.Zelfs onregelmatig gevormde werkstukken kunnen veilig worden vastgehouden zolang er voldoende oppervlakte is die in aanraking komt met de bevestigingsplaat- Wat is er?
 
De vacuümkracht past zich aan de vorm van het werkstuk aan en zorgt voor een consistente greep over het gehele oppervlak.In de malenindustrie, is bijvoorbeeld het vermogen om complexe vormen tijdens freeswerkzaamheden veilig vast te houden, essentieel voor de productie van hoogwaardige vormen voor verschillende producten.
 
Verminderde vervorming van het werkstuk
 
De traditionele klemmethoden bij het frezen kunnen soms tot vervorming van het werkstuk leiden, vooral bij het werken met dunne of delicate materialen.de vasthoudende kracht gelijkmatig over het werkstuk verdeelt, waardoor het risico op vervorming wordt verminderd.
 
Bij het frezen van dunwandige onderdelen of materialen die gevoelig zijn voor buiging, zorgt de zachte, maar toch stevige vacuümgreep ervoor dat het werkstuk in zijn oorspronkelijke vorm blijft.Dit is met name belangrijk in industrieën zoals de elektronica., wanneer de integriteit van het werkstuk van cruciaal belang is voor een goede werking.
 
6. Rol in het graveren van machines- Ik weet het niet.
 
Precieze gravure.
 
Graveringsmachines vereisen nauwkeurige controle over het werkstuk om ingewikkelde ontwerpen en patronen te maken.De vacuüm chuck bevestiging plaat systeem biedt een stabiele en veilige manier om het werkstuk tijdens het graveren vast te houdenDe gelijkmatige vacuümverdeling over het werkstuk zorgt ervoor dat het graveringsgereedschap nauwkeurig kan bewegen, wat resulteert in hoogwaardige graveren.
Of het nu gaat om het graveren van fijne details op sieraden, het maken van op maat ontworpen borden of het markeren van serienummers op industriële onderdelen,het vacuüm werkhoudingssysteem zorgt voor de nodige stabiliteit voor nauwkeurige gravureHet vermogen om het werkstuk stevig vast te houden, vermindert ook het risico op vlekken of mislijning tijdens het graveren.
 
Snel instellen voor kleinschalige gravures
 
Met het vacuümwerkhoudersysteem kunnen snel verschillende werkstukken worden ingericht en overgeschakeld.De gebruikers kunnen het werkstuk gemakkelijk op de bevestigingsplaat plaatsen, activeer het vacuüm en begin het graveren.
Deze snelle inrichting is vooral nuttig in een op maat gemaakte gravurewinkel, waar tijd essentieel is.De mogelijkheid om snel over te schakelen tussen verschillende werkstukken en ontwerpen verhoogt de productiviteit van de gravure, waardoor meer taken in een bepaalde tijd kunnen worden voltooid.
CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System 3
 
7. Aanpassing en integratie- Ik weet het niet.
 
Aanpassingsmogelijkheden
 
Het CNC-vacuümschok-bevestigingsplatensysteem kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van verschillende bewerkingstoepassingen.De afmetingen en de vorm van de bevestigingsplaat kunnen worden aangepast aan de afmetingen van de machine en de bewerkte werkstukkenDe configuratie van de vacuümschok kan ook worden aangepast, zoals het aantal en de indeling van de vacuümpoorten, om de vacuümverdeling voor verschillende werkstukvormen en -materialen te optimaliseren.
Bijvoorbeeld in een bewerkingsbewerking waarbij een groot aantal kleine, onregelmatig gevormde werkstukken moet worden verwerkt.de bevestigingsplaat kan worden ontworpen met een hoogdicht patroon van kleine vacuümpoorten om een veilige greep op elk werkstuk te garanderenBovendien kan het systeem worden uitgerust met speciale armaturen of adapters om unieke werkstukgeometrieën te verwerken.
 
Integratie met CNC-machines
 
Het vacuümwerkhoudingssysteem is ontworpen om gemakkelijk te worden geïntegreerd met CNC-machines.Het integratieproces omvat meestal het aansluiten van de vacuümbron op het systeem en het kalibreren van het besturingssysteem van de CNC-machine om in tandem te werken met de vacuümschokplaatIn sommige gevallen kan de CNC-machine worden geprogrammeerd om het vacuüm automatisch te activeren en te deactiveren op basis van de bewerkingsvolgorde.
De naadloze integratie van het vacuümwerkhoudingssysteem met CNC-machines maakt een nauwkeurige beheersing van het bewerkingsproces mogelijk.,Deze integratie maakt ook de automatisering van het bewerkingsproces mogelijk,de productiviteit verder verhogen en het risico op menselijke fouten verminderen- Wat is er?
 
8Installatie en onderhoud- Ik weet het niet.
 
Installatieproces
 
De installatie van het CNC-vacuümschokplatensysteem omvat meerdere stappen.Dit kan het gebruik van passende bevestigingsbeugels en bevestigingsmiddelen vereisen om de stabiliteit te waarborgen.De vacuümbron, zoals een vacuümpomp, wordt vervolgens aangesloten op de vacuümpoorten op de bevestigingsplaat en de verbindingen worden gecontroleerd op lekken.
Zodra de fysieke installatie is voltooid, moet het vacuümsysteem worden gekalibreerd om de juiste vacuümopwekking en -verdeling te garanderen.het testen van de afdichtingsprestaties van de vacuümschalen, en het functioneren van geïntegreerde sensoren of bedieningselementen te controleren.het besturingssysteem van de CNC-machine moet mogelijk worden geconfigureerd om het vacuümwerkhoudingssysteem te herkennen en te communiceren- Wat is er?
 
Onderhoudsvereisten
Het onderhoud van het vacuümwerkhoudingssysteem is relatief eenvoudig. Regelmatig inspecteren van de bevestigingsplaat en vacuümschalen op sporen van slijtage, beschadiging of verontreiniging is essentieel.De vacuümpoorten en -kanalen moeten periodiek worden schoongemaakt om puin of deeltjes te verwijderen die de vacuümstroom kunnen beïnvloedenDe afdichtingsonderdelen van de vacuümschroeven, zoals pakkingen, moeten worden gecontroleerd op slijtage en indien nodig worden vervangen.
De vacuümpomp, indien gebruikt, moet volgens de instructies van de fabrikant worden onderhouden, inclusief regelmatige oliewisselingen, vervanging van filters en prestatiecontroles.De geïntegreerde sensoren en bedieningselementen, indien van toepassing, periodiek moeten worden gekalibreerd om een nauwkeurige werking te garanderen.het vacuümwerkhoudingssysteem kan zijn prestaties en betrouwbaarheid gedurende een langere periode behouden- Wat is er?
 
9Conclusies- Ik weet het niet.
De CNC vacuüm chuck bevestiging plaat werkstuk klem tafel vacuüm werkhouder systeem is een veelzijdige en betrouwbare oplossing voor bewerkingscentrum, draaibank, frezen en graveermachine operaties.Het unieke ontwerpHet gebruik van de nieuwe techniek, het werkingsprincipe en de vele voordelen maken het een ideale keuze voor fabrikanten die de efficiëntie en kwaliteit van hun bewerkingsprocessen willen verbeteren.Of het nu gaat om het bereiken van precisie in hightech industrieën of het verbeteren van de productiviteit in kleine productie.Als u betrokken bent bij bewerkingen en uw bewerkingssysteem wilt upgraden, kunt u hiervoor gebruikmaken van een van de meest bekende systemen.de voordelen van het cnc-vacuüm-chuk-bevestigingsplaatensysteem overwegenNeem contact op met ons team van experts om te onderzoeken hoe dit innovatieve systeem kan worden aangepast aan uw specifieke behoeften en uw bewerkingsmogelijkheden naar een hoger niveau kan tillen.

 

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System
MOQ: 1
Prijs: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Betalingswijze: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Detailinformatie
Place of Origin
CHINA
Merknaam
HIE
Certificering
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Prijs:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Markeren

CNC vacuüm Chuck bevestigingsplaat

,

Werkstuk Klem tafel Vacuüm Chuck

,

Werkhoudingssysteem Vacuum Chuck

Productomschrijving

CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System

 

In de dynamische wereld van de moderne bewerking zijn werkhoudingssystemen de sleutel tot precisie, efficiëntie en kwaliteit in het productieproces.De CNC vacuüm chuck bevestiging plaat werkstuk klem tafel vacuüm werkhoudersysteem is een innovatieve en veelzijdige oplossing, voor een breed scala aan bewerkingsbehoeften in bewerkingscentra, draaiburken, freesmachines en graveermachines.Dit uitgebreide systeem biedt een unieke reeks voordelen die een revolutie teweegbrengen in de manier waarop werkstukken worden gehouden en verwerkt- Wat is er?
CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System 0
1Ontwerp en bouw- Ik weet het niet.
 
Bevestigingsplaatstructuur
 
De kern van dit vacuüm werkhoudingssysteem is de bevestigingsplaat.de bevestigingsplaat biedt een stabiele en stijve basis voor het vastklemmen van het werkstukHet legeringsstaal biedt uitzonderlijke duurzaamheid en kan bestand zijn tegen bewerkingen met hoge spanningen, terwijl aluminium een lichtgewicht maar robuuste optie biedt.met name voor toepassingen waarbij een verminderd gewicht van de bewegende onderdelen van de machine cruciaal is- Wat is er?
De oppervlakte van de bevestigingsplaat is nauwkeurig bewerkt tot een hoge mate van vlakheid, die essentieel is voor een gelijkmatig contact tussen het werkstuk en de plaat.die op zijn beurt een efficiënte vacuümverdeling mogelijk maaktDe plaat kan ook een raster of patroon van groeven of gaten die strategisch zijn ontworpen om de effectiviteit van het vacuüm te verbeteren.Deze groeven of gaten helpen de vacuümkracht gelijkmatig over het werkstuk te leiden, ongeacht de vorm of grootte.
 
Vacuüm Chuck Integratie
 
In de bevestigingsplaat zijn de vacuümschroeven ingebed, die een krachtig vacuümdicht met het werkstuk maken.De vacuüm chuck systeem bestaat meestal uit een reeks van vacuüm poorten of kanalen die zijn aangesloten op een vacuümbronDe vacuümpoorten worden zorgvuldig over de bevestigingsplaat geplaatst om ervoor te zorgen dat de vacuümkracht gelijkmatig over het werkstuk wordt verdeeld.
De vacuümschroeven zijn vaak gemaakt van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie, zoals roestvrij staal.het waarborgen van de handhaving van de vacuümdruk tijdens de bewerkingenIn sommige geavanceerde ontwerpen kunnen de vacuümschalen voorzien zijn van zelfregulerende mechanismen die zich kunnen aanpassen aan kleine variaties in de topografie van het werkstuk.een veiliger en consistenter vasthouden- Wat is er?
 
Klemtafel kenmerken
 
De klemtafel, die de bevestigingsplaat en de vacuümschroeven bevat, kan extra functies hebben om de functionaliteit te verbeteren.het kan worden uitgerust met verstelbare stops of leidingen die helpen bij het nauwkeurig plaatsen van het werkstuk op de plaatDeze stops en leidingen kunnen gemakkelijk worden aangepast aan verschillende werkstukgroottes en -vormen.
 
De tabel kan ook een modulair ontwerp hebben, waardoor componenten gemakkelijk kunnen worden toegevoegd of verwijderd.Deze modulariteit maakt het mogelijk de klemtafel aan te passen aan de specifieke bewerkingsvereistenZo kunnen bij de tafel extra vacuümschokken worden toegevoegd om meerdere werkstukken tegelijkertijd vast te houden, of kunnen speciale armaturen aan de tafel worden bevestigd om unieke werkstukgeometrieën te verwerken.
 
Specificaties
 
Specificatie Magnetische aantrekking Breedte (mm) Lange (mm) Hoogte (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250*500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2Werkingsbeginsel- Ik weet het niet.
 
Vacuümopwekking en vasthoudende kracht
 
Wanneer de vacuümbron wordt geactiveerd, wordt de lucht snel door de vacuümopen in de bevestigingsplaat gehaald, waardoor een laagdrukgebied onder het werkstuk ontstaat.terwijl de atmosferische druk boven het werkstuk constant blijftHet resulterende drukverschil oefent een neerwaartse kracht uit op het werkstuk en drukt het stevig tegen de bevestigingsplaat.
 
De sterkte van het vacuüm, gemeten in eenheden als Pascal of Torr, bepaalt de grootte van de houkracht.hoe groter de vasthoudende krachtDit beginsel maakt het mogelijk dat het vacuümwerktuig werkstukken van verschillende afmetingen en materialen veilig vasthoudt.van kleine en delicate onderdelen tot grote en zware onderdelen- Wat is er?
 
Aanpassing aan verschillende werkstukmaterialen
 
Het cnc-vacuümschokplatensysteem is zeer aanpasbaar aan verschillende werkstukmaterialen.Providing a secure hold. Porieuze of ruwe materialen, zoals hout of bepaalde composieten, kunnen ook effectief door het systeem worden vastgehouden.het vacuümsysteem kan worden aangepast aan de eigenschappen van het materiaal- Wat is er?
Bijvoorbeeld bij het werken met poreuze materialen kan een hogere vacuümdruk nodig zijn om het luchtlekken door de poriën te compenseren.Sommige geavanceerde versies van het systeem zijn uitgerust met sensoren die het materiaaltype kunnen detecteren en de vacuümdruk automatisch dienovereenkomstig kunnen aanpassen, waarbij een consistente en veilige greep wordt gewaarborgd, ongeacht het materiaal van het werkstuk.
 
3. Voordelen in bewerkingscentra- Ik weet het niet.
 
Precisiebewerking
 
In bewerkingscentra is nauwkeurigheid van het grootste belang. Het vacuümwerkhoudingssysteem biedt een stabiele en veilige manier om werkstukken vast te houden, waardoor elke beweging of trilling tijdens het bewerken wordt geminimaliseerd.De gelijkmatige vacuümverdeling over het werkstuk zorgt ervoor dat de bewerkingsmiddelen met hoge precisie kunnen werken, wat resulteert in strakke toleranties en gladde oppervlakteafwerking.
 
Bijvoorbeeld bij het frezen van complexe vormen of het boren van precieze gaten in een werkstuk.de stabiele houdbaarheid van het vacuümschok-bevestigingsplatensysteem stelt het bewerkingscentrum in staat om de geprogrammeerde bewerkingen nauwkeurig uit te voerenDeze nauwkeurigheid is cruciaal in industrieën als luchtvaart, medische apparatuur en elektronica.waar zelfs de geringste afwijking van de gewenste specificaties aanzienlijke gevolgen kan hebben- Wat is er?
 
Hoogsnel bewerken.
Bewerkingscentra worden vaak gebruikt voor hogesnelheidsbewerking om efficiënt materiaal te verwijderen.Het vacuümwerkhoudingssysteem kan de hoge snelheid van de rotatie en de dynamische krachten die met deze bewerkingen samenhangen, weerstaan.. De sterke en stevige greep op het werkstuk zorgt ervoor dat het stevig op zijn plaats blijft, zelfs bij hoge spindel snelheden.
 
Dit maakt agressieve bewerkingsstrategieën mogelijk, zoals bewerkingen met een hoge voedingswaarde en een hoge snijdiepte, zonder dat het werkstuk glijdt.de hoge snelheidsbewerking van motoronderdelen wordt mogelijk gemaakt door de betrouwbare werkhouding die wordt geleverd door het vacuümschokbevestigingsplatensysteem, waardoor de productiviteit toeneemt en de productietijden worden verkort.
CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System 1CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System 2
 
4- Voordelen in draaibankwerkzaamheden- Ik weet het niet.
 
Beveiligde werkplek voor het draaien
 
In draaibankwerken is draaien een gebruikelijk proces waarbij het werkstuk wordt gedraaid terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert.Het vacuümwerkhoudingssysteem zorgt voor een veilige manier om het werkstuk tijdens het draaien vast te houdenDe vacuümkracht houdt het werkstuk concentrisch vast, waardoor een nauwkeurige draaiing wordt gewaarborgd en het risico op trillingen die de oppervlakte kunnen beïnvloeden, wordt beperkt.
 
Bij het draaien van lange assen of cilindrische werkstukken kan het systeem van de vacuümschokplaat de houkracht gelijkmatig over de lengte van het werkstuk verdelen.het voorkomen van buigingen of verkeerd uitlijnenDit is met name belangrijk in toepassingen waar strenge toleranties vereist zijn, zoals bij de vervaardiging van precisietechnische onderdelen voor machines.
 
Snel instellen en wisselen
 
Het vacuümwerkhoudingssysteem maakt een snelle opstelling en omschakeling mogelijk.De gebruikers kunnen eenvoudig het werkstuk op de bevestigingsplaat plaatsenBij het vervangen van werkstukken kan het vacuüm gemakkelijk worden losgelaten en kan het nieuwe werkstuk in korte tijd worden geplaatst en bevestigd.
 
Deze efficiëntie vermindert de totale productiecyclustijd en verhoogt de productiviteit.de snelle installatie en omschakeling van het vacuümwerkhoudingssysteem zijn bijzonder waardevol, waardoor snellere levertijden en een hogere klanttevredenheid mogelijk zijn.
 
5Betekenis in de bewerking van freesmachines- Ik weet het niet.
 
Verscheidenheid in het frezen van complexe vormen
 
Het vacuümschokplatensysteem is zeer aanpasbaar aan verschillende werkstukgeometrieën.Zelfs onregelmatig gevormde werkstukken kunnen veilig worden vastgehouden zolang er voldoende oppervlakte is die in aanraking komt met de bevestigingsplaat- Wat is er?
 
De vacuümkracht past zich aan de vorm van het werkstuk aan en zorgt voor een consistente greep over het gehele oppervlak.In de malenindustrie, is bijvoorbeeld het vermogen om complexe vormen tijdens freeswerkzaamheden veilig vast te houden, essentieel voor de productie van hoogwaardige vormen voor verschillende producten.
 
Verminderde vervorming van het werkstuk
 
De traditionele klemmethoden bij het frezen kunnen soms tot vervorming van het werkstuk leiden, vooral bij het werken met dunne of delicate materialen.de vasthoudende kracht gelijkmatig over het werkstuk verdeelt, waardoor het risico op vervorming wordt verminderd.
 
Bij het frezen van dunwandige onderdelen of materialen die gevoelig zijn voor buiging, zorgt de zachte, maar toch stevige vacuümgreep ervoor dat het werkstuk in zijn oorspronkelijke vorm blijft.Dit is met name belangrijk in industrieën zoals de elektronica., wanneer de integriteit van het werkstuk van cruciaal belang is voor een goede werking.
 
6. Rol in het graveren van machines- Ik weet het niet.
 
Precieze gravure.
 
Graveringsmachines vereisen nauwkeurige controle over het werkstuk om ingewikkelde ontwerpen en patronen te maken.De vacuüm chuck bevestiging plaat systeem biedt een stabiele en veilige manier om het werkstuk tijdens het graveren vast te houdenDe gelijkmatige vacuümverdeling over het werkstuk zorgt ervoor dat het graveringsgereedschap nauwkeurig kan bewegen, wat resulteert in hoogwaardige graveren.
Of het nu gaat om het graveren van fijne details op sieraden, het maken van op maat ontworpen borden of het markeren van serienummers op industriële onderdelen,het vacuüm werkhoudingssysteem zorgt voor de nodige stabiliteit voor nauwkeurige gravureHet vermogen om het werkstuk stevig vast te houden, vermindert ook het risico op vlekken of mislijning tijdens het graveren.
 
Snel instellen voor kleinschalige gravures
 
Met het vacuümwerkhoudersysteem kunnen snel verschillende werkstukken worden ingericht en overgeschakeld.De gebruikers kunnen het werkstuk gemakkelijk op de bevestigingsplaat plaatsen, activeer het vacuüm en begin het graveren.
Deze snelle inrichting is vooral nuttig in een op maat gemaakte gravurewinkel, waar tijd essentieel is.De mogelijkheid om snel over te schakelen tussen verschillende werkstukken en ontwerpen verhoogt de productiviteit van de gravure, waardoor meer taken in een bepaalde tijd kunnen worden voltooid.
CNC vacuüm Chuck bevestiging plaat Werkstuk Clamping Table Vacuum Workholding System 3
 
7. Aanpassing en integratie- Ik weet het niet.
 
Aanpassingsmogelijkheden
 
Het CNC-vacuümschok-bevestigingsplatensysteem kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van verschillende bewerkingstoepassingen.De afmetingen en de vorm van de bevestigingsplaat kunnen worden aangepast aan de afmetingen van de machine en de bewerkte werkstukkenDe configuratie van de vacuümschok kan ook worden aangepast, zoals het aantal en de indeling van de vacuümpoorten, om de vacuümverdeling voor verschillende werkstukvormen en -materialen te optimaliseren.
Bijvoorbeeld in een bewerkingsbewerking waarbij een groot aantal kleine, onregelmatig gevormde werkstukken moet worden verwerkt.de bevestigingsplaat kan worden ontworpen met een hoogdicht patroon van kleine vacuümpoorten om een veilige greep op elk werkstuk te garanderenBovendien kan het systeem worden uitgerust met speciale armaturen of adapters om unieke werkstukgeometrieën te verwerken.
 
Integratie met CNC-machines
 
Het vacuümwerkhoudingssysteem is ontworpen om gemakkelijk te worden geïntegreerd met CNC-machines.Het integratieproces omvat meestal het aansluiten van de vacuümbron op het systeem en het kalibreren van het besturingssysteem van de CNC-machine om in tandem te werken met de vacuümschokplaatIn sommige gevallen kan de CNC-machine worden geprogrammeerd om het vacuüm automatisch te activeren en te deactiveren op basis van de bewerkingsvolgorde.
De naadloze integratie van het vacuümwerkhoudingssysteem met CNC-machines maakt een nauwkeurige beheersing van het bewerkingsproces mogelijk.,Deze integratie maakt ook de automatisering van het bewerkingsproces mogelijk,de productiviteit verder verhogen en het risico op menselijke fouten verminderen- Wat is er?
 
8Installatie en onderhoud- Ik weet het niet.
 
Installatieproces
 
De installatie van het CNC-vacuümschokplatensysteem omvat meerdere stappen.Dit kan het gebruik van passende bevestigingsbeugels en bevestigingsmiddelen vereisen om de stabiliteit te waarborgen.De vacuümbron, zoals een vacuümpomp, wordt vervolgens aangesloten op de vacuümpoorten op de bevestigingsplaat en de verbindingen worden gecontroleerd op lekken.
Zodra de fysieke installatie is voltooid, moet het vacuümsysteem worden gekalibreerd om de juiste vacuümopwekking en -verdeling te garanderen.het testen van de afdichtingsprestaties van de vacuümschalen, en het functioneren van geïntegreerde sensoren of bedieningselementen te controleren.het besturingssysteem van de CNC-machine moet mogelijk worden geconfigureerd om het vacuümwerkhoudingssysteem te herkennen en te communiceren- Wat is er?
 
Onderhoudsvereisten
Het onderhoud van het vacuümwerkhoudingssysteem is relatief eenvoudig. Regelmatig inspecteren van de bevestigingsplaat en vacuümschalen op sporen van slijtage, beschadiging of verontreiniging is essentieel.De vacuümpoorten en -kanalen moeten periodiek worden schoongemaakt om puin of deeltjes te verwijderen die de vacuümstroom kunnen beïnvloedenDe afdichtingsonderdelen van de vacuümschroeven, zoals pakkingen, moeten worden gecontroleerd op slijtage en indien nodig worden vervangen.
De vacuümpomp, indien gebruikt, moet volgens de instructies van de fabrikant worden onderhouden, inclusief regelmatige oliewisselingen, vervanging van filters en prestatiecontroles.De geïntegreerde sensoren en bedieningselementen, indien van toepassing, periodiek moeten worden gekalibreerd om een nauwkeurige werking te garanderen.het vacuümwerkhoudingssysteem kan zijn prestaties en betrouwbaarheid gedurende een langere periode behouden- Wat is er?
 
9Conclusies- Ik weet het niet.
De CNC vacuüm chuck bevestiging plaat werkstuk klem tafel vacuüm werkhouder systeem is een veelzijdige en betrouwbare oplossing voor bewerkingscentrum, draaibank, frezen en graveermachine operaties.Het unieke ontwerpHet gebruik van de nieuwe techniek, het werkingsprincipe en de vele voordelen maken het een ideale keuze voor fabrikanten die de efficiëntie en kwaliteit van hun bewerkingsprocessen willen verbeteren.Of het nu gaat om het bereiken van precisie in hightech industrieën of het verbeteren van de productiviteit in kleine productie.Als u betrokken bent bij bewerkingen en uw bewerkingssysteem wilt upgraden, kunt u hiervoor gebruikmaken van een van de meest bekende systemen.de voordelen van het cnc-vacuüm-chuk-bevestigingsplaatensysteem overwegenNeem contact op met ons team van experts om te onderzoeken hoe dit innovatieve systeem kan worden aangepast aan uw specifieke behoeften en uw bewerkingsmogelijkheden naar een hoger niveau kan tillen.